[发明专利]混纺无纺布及其制造方法

说明书

本发明提供一种压损低且俘获效率优异的混纺无纺布、特别是可以适合用于空气过滤器的混纺无纺布和使用了该混纺无纺布的滤材。本发明的混纺无纺布是由至少两种的由聚烯烃系树脂成分A构成的纤维和由聚烯烃系树脂成分B构成的纤维构成的混纺无纺布，其中，将上述由聚烯烃系树脂成分A构成的纤维定义为第1纤维组时，上述第1纤维组的数均纤维径为0.3～7.0μm，在上述由聚烯烃系树脂成分B构成的纤维中，将由各自的纤维径比上述第1纤维组的数均纤维径大5倍以上、并且各自的纤维径为15～100μm的纤维构成的组定义为第2纤维组时，上述第2纤维组在保持纤维形态的状态下，混纺无纺布的截面中的每1mm长的截面包含7.0根以上的纤维，并且，上述聚烯烃系树脂成分B的熔点比上述聚烯烃系树脂成分A低5～40℃，上述混纺无纺布整体的数均纤维径为0.3～10μm。

技术领域

本发明涉及主要适合用作空气过滤器的滤材的、包含由彼此不同的两种聚合物构成的纤维组的混纺无纺布及其制造方法。

背景技术

近年来，大气污染或感染症的流行已成为问题，从想要过上健康生活的需要出发，对空气净化器或汽车用空调滤清器(cabin filter)等的滤材的需求增加。在这些用途中共通采用的是通过由无纺布等构成的空气过滤器滤材除去空气中的尘埃的技术。而且，这些空气过滤器滤材要求具有高的俘获效率。

在使用无纺布的滤材中，作为实现高的俘获效率的方法，有人提案了进行构成无纺布的纤维的细纤度化的技术(参照专利文献1。)。但是，在该提案的方法中，在过滤精度提高的同时，滤材的压力损失(以下称作压损。)增大，若像这样压损变大，则存在着空气净化或过滤所需的能量增加的课题。

而且，作为该课题的解决方法，对纤维实施带电处理的方法广为人知。带电处理还被称作驻极处理，特别是在提高空气中的微小颗粒的俘获效率上是极其有效的方法(参照专利文献2、专利文献3和专利文献4。)。利用这些技术，可以使俘获效率飞跃性地提高。但是，人们对过滤器的低压损化的要求逐年提高，寻求一种实现更低压损化的技术。

而且，作为用于进行这样的低压损化的技术，有人提案了使用混合了具有彼此不同的纤维径的两种以上的带电纤维的无纺布作为滤材的方法(参照专利文献5、专利文献6和专利文献7。)。另外，关于带电纤维以外的纤维，也提出了通过组合纤维径彼此不同的纤维使过滤器性能提高的提案(参照专利文献8和专利文献9。)。即使在这些提案中，在上述专利文献7的提案中，关于将混合有纤维径为10μm以下的极细纤维和纤维径超过10μm的更大尺寸的纤维的熔喷无纺布用于面具或过滤器，也保持了作为无纺布的适合的片材成形性和通气性。

另外，已知有各种制造由多种原材料成分构成的混纺熔喷无纺布的方法。作为以过滤器用途为目的例子，有人提案了：通过将具有熔点差的纤维混纺使其中一种纤维熔融，来提高无纺布的耐久性的方法(参照专利文献10。)。

除此之外，作为虽然不是以过滤器用途为主要目的但也采用了相同的制造方法的例子，可以列举：通过将由弹性体构成的纤维混纺来改善无纺布的伸缩性或手感的提案(参照专利文献12、专利文献13和专利文献14。)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-201560号公报；

专利文献2：日本特开昭63-280408号公报；

专利文献3：日本特表平09-501604号公报；

专利文献4：日本特开2002-249978号公报；

专利文献5：日本特开平02-104765号公报；

专利文献6：日本特表2010-511488号公报