[发明专利]坯料、成型板、冲压成型品的制造方法以及冲压成型品有效
申请号: | 201480025431.1 | 申请日: | 2014-05-13 |
公开(公告)号: | CN105188982B | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 宫城隆司;三泽慧;田中康治;小川操;麻生敏光 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | B21D22/26 | 分类号: | B21D22/26;B21D5/01;B21D53/88 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人: | 夏斌 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 坯料 成型 冲压 制造 方法 以及 | ||
1.一种坯料,是进行冲压加工而制造加工构件的平板状的坯料,
上述加工构件具备:
顶板部,在俯视时,一对外缘部中的至少一方具备为直线的直线外缘部、以及与上述直线外缘部连续而从另一方的外缘部远离且朝内侧凸出地弯曲的曲线的曲线外缘部;
纵壁部,从上述外缘部朝下方折弯,具备沿着上述直线外缘部形成的直纵壁部和沿着上述曲线外缘部形成的曲纵壁部;以及
凸缘部,具备从上述直纵壁部朝外侧延伸且沿着上述直线外缘部形成的直线凸缘部和从沿着上述曲线外缘部形成的上述曲纵壁部朝外侧延伸的曲线凸缘部,
在该坯料中,
在将上述加工构件展开的形状中与上述凸缘部的边缘相当的部位,设置有从将上述加工构件展开的形状鼓出的余料部,在上述余料部形成有朝外侧成为凸形状的凸部,在上述凸部的两侧形成有凹形状的第一凹部和第二凹部,至少上述凸部设置于与上述曲线凸缘部的边缘相当的部位。
2.如权利要求1所述的坯料,其中,
上述余料部在上述第一凹部与上述凸部之间以及上述凸部与上述第二凹部之间中的至少一方,还具备在俯视时成为直线的直线状部。
3.一种成型板,对权利要求1或2所述的坯料进行了冲压成型前的预加工而得到。
4.一种冲压成型品的制造方法,具备:
将权利要求1或2所述的坯料或者权利要求3所述的成型板配置在冲模模具与衬垫以及弯曲模之间的工序;以及
在要形成上述顶板部、上述纵壁部以及上述凸缘部的端部的上述坯料或者上述成型板的部分、与要成型为上述顶板部的上述坯料或者上述成型板的部分存在于相同平面上的状态下,在通过上述衬垫对上述坯料或者上述成型板中要成型为上述顶板部的部分的一部分即面外变形抑制区域进行加压的状态下,使上述冲模模具或者上述弯曲模朝相互接近的方向相对移动,由此在使上述端部相对于上述冲模模具中与上述顶板部对应的部位进行面内移动的同时,通过弯曲成型对上述纵壁部以及上述凸缘部进行冲压成型的工序。
5.如权利要求4所述的冲压成型品的制造方法,其中,
上述面外变形抑制区域,是在上述坯料或者上述成型板中,在俯视时通过成为上述直线外缘部的线的延长线将要形成上述顶板部的部分分成两部分的区域中、成为上述曲线外缘部的部位侧的区域,且是与上述冲模模具接触的区域。
6.如权利要求4所述的冲压成型品的制造方法,其中,
上述坯料或者上述成型板的端部、且是上述坯料或者上述成型板中的与上述面外变形抑制区域对应的部位之中、存在于相比上述曲线外缘部更靠要成型为上述顶板部的一侧的部分,与要成型为上述顶板部的部分存在于相同平面上。
7.如权利要求4所述的冲压成型品的制造方法,其中,
上述纵壁部的高度为上述曲线外缘部的长度的0.2倍以上或者20mm以上。
8.如权利要求4所述的冲压成型品的制造方法,其中,
通过使上述衬垫接近或者接触上述坯料或者上述成型板中的要成型为上述顶板部的部分的内侧、且是从上述曲线外缘部朝要成型为上述顶板部的一侧至少5mm以内的区域,由此成型上述纵壁部以及上述凸缘部。
9.如权利要求4所述的冲压成型品的制造方法,其中,
从上述曲线外缘部的中央的位置到从上述曲线外缘部的端部朝上述直线外缘部侧离开50mm以上的位置之间的上述凸缘部的宽度为25mm以上且100mm以下。
10.如权利要求4所述的冲压成型品的制造方法,其中,
上述顶板部的上述曲线外缘部的最大曲率半径为5mm以上且300mm以下。
11.如权利要求4所述的冲压成型品的制造方法,其中,
上述坯料或者上述成型板的抗拉强度为400MPa以上且1600MPa以下。
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