[发明专利]固体催化剂、及使用了该固体催化剂的异氰酸酯化合物的制造方法有效
申请号: | 201480029670.4 | 申请日: | 2014-05-22 |
公开(公告)号: | CN105263618B | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 川口达也;原田崇司;德安和也;山本祥史 | 申请(专利权)人: | 宇部兴产株式会社 |
主分类号: | B01J23/02 | 分类号: | B01J23/02;C07C263/04;C07C265/14;C07B61/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司11021 | 代理人: | 张玉玲 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 催化剂 使用 氰酸 酯化 制造 方法 | ||
1.一种固体催化剂,其含有选自碱金属化合物及碱土类金属化合物中的至少1种金属化合物、及二氧化硅,其同时满足以下的2个条件:
(1)利用X射线光电子分析装置测定的、所述固体催化剂的表面的、所述金属化合物中的碱金属原子和/或碱土类金属原子与所述二氧化硅中的硅原子的原子比M/Si为0.8~10;
(2)利用氮气吸附法测定的所述固体催化剂的比表面积为0.1m2/g~10m2/g。
2.根据权利要求1所述的固体催化剂,其中,
有助于催化剂反应的金属化合物为选自碱金属化合物及碱土类金属化合物中的至少1种金属化合物。
3.根据权利要求1所述的固体催化剂,其中,
所述碱金属化合物为钠化合物或铯化合物。
4.根据权利要求1所述的固体催化剂,其中,
所述碱土类金属化合物为镁化合物或钙化合物。
5.根据权利要求1所述的固体催化剂,其中,
所述二氧化硅为多孔二氧化硅。
6.根据权利要求5所述的固体催化剂,其中,
所述多孔二氧化硅的利用水银压入法测定的细孔容积为0.01mL/g~2mL/g、利用氮气吸附法测定的细孔容积为0.0002mL/g~0.8mL/g、利用水银压入法测定的比表面积为0.1m2/g~80m2/g、利用氮气吸附法测定的比表面积为0.01m2/g~50m2/g。
7.根据权利要求1所述的固体催化剂,其中,
所述二氧化硅为非晶质二氧化硅。
8.根据权利要求1所述的固体催化剂,其中,
所述二氧化硅的利用水银压入法测定的中值细孔直径为0.1μm~10μm。
9.根据权利要求1所述的固体催化剂,其中,
相对于固体催化剂总体的质量,所述金属化合物的含量的合计换算为各金属原子为0.05质量%~30质量%。
10.根据权利要求1所述的固体催化剂,其中,
固体催化剂的粒径为1mm~5mm。
11.根据权利要求1所述的固体催化剂,其通过使在700℃~1200℃烧成1~20小时的二氧化硅吸附所述金属化合物,然后在300℃~1200℃烧成1~40小时而制备。
12.根据权利要求1所述的固体催化剂,其通过使在800℃~1100℃烧成1~10小时的二氧化硅吸附所述金属化合物,然后在500℃~1000℃烧成1~20小时而制备。
13.一种异氰酸酯化合物的制造方法,在权利要求1所述的固体催化剂的存在下,利用氨基甲酸酯化合物来制造异氰酸酯化合物。
14.根据权利要求13所述的制造方法,其中,
所述氨基甲酸酯化合物是以下述通式(1)表示的化合物,
式中,R1及R2既可以相同也可以不同,表示可以具有取代基的烃基,n表示1~4的整数;
所述异氰酸酯化合物是以下述通式(2)表示的化合物,
式中,n、R1与前述同义。
15.根据权利要求14所述的制造方法,其中,
所述通式(1)及(2)中的n为2。
16.根据权利要求13~15中任一项所述的制造方法,其中,
利用所述氨基甲酸酯化合物制造所述异氰酸酯化合物时的反应温度为300℃~500℃。
17.根据权利要求13~15中任一项所述的制造方法,其中,
利用所述氨基甲酸酯化合物制造所述异氰酸酯化合物时的反应压力为绝对压力0.1kPa~101.33kPa。
18.根据权利要求13~15中任一项所述的制造方法,其中,
以气相的形式进行利用所述氨基甲酸酯化合物制造所述异氰酸酯化合物时的反应。
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