[发明专利]连续展成式齿轮磨削方法有效
| 申请号： | 201480030852.3 | 申请日： | 2014-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN105263659B | 公开（公告）日： | 2017-05-24 |
| 发明（设计）人： | 尾崎昌稔;山崎彻;堀见和广;安田树由;早川可久;中岛圣 | 申请（专利权）人： | 丰田汽车北海道有限公司;株式会社则武;尤希路化学工业有限公司 |
| 主分类号： | B23F5/04 | 分类号： | B23F5/04;B23F21/02;B24D7/18 |
| 代理公司： | 北京市中咨律师事务所11247 | 代理人： | 段承恩,杨光军 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 连续 展成式 齿轮 磨削 方法 | ||
1.一种连续展成式齿轮磨削方法，一边使蜗杆状的砂轮(12)绕该砂轮的轴心(Cy)旋转且沿着轴心方向进给，一边沿着与齿轮坯料(BL)的轴心(Cz)平行的方向进行磨削进给并且使该齿轮坯料绕该齿轮坯料的轴心(Cz)依次旋转，由此在存在水溶性磨削液的条件下始终使磨粒触碰的位置变化来进行齿轮的磨削加工，其特征在于，
所述砂轮是以在磨粒之间形成有气孔的状态利用陶瓷结合剂结合该磨粒而成的陶瓷砂轮，
所述磨粒的粒度为F120～F180。
2.根据权利要求1所述的连续展成式齿轮磨削方法，其特征在于，
所述陶瓷砂轮具有40～44体积％的磨粒体积率。
3.根据权利要求1或2所述的连续展成式齿轮磨削方法，其特征在于，
所述陶瓷砂轮，具有在磨粒面积率的频数分布图中磨粒面积率的标准偏差除以磨粒面积率的平均值而得到的变动系数为17％以下的均质性，所述磨粒面积率是指砂轮截面上的多个部位的每单位面积中包括所述磨粒在内的固形物所占的比例。
4.根据权利要求1或2所述的连续展成式齿轮磨削方法，其特征在于，
所述磨粒是氧化铝系的多晶磨粒。
5.根据权利要求1或2所述的连续展成式齿轮磨削方法，其特征在于，
所述水溶性磨削液使用在金属加工液组成物中含有非离子界面活性剂和极压添加剂，且将所述金属加工液组成物在水中稀释成使用时的浓度为2.5质量％以上的磨削液。
6.根据权利要求5所述的连续展成式齿轮磨削方法，其特征在于，
所述金属加工液组成物含有0.5～20质量％的非离子界面活性剂。
7.根据权利要求5所述的连续展成式齿轮磨削方法，其特征在于，
所述金属加工液组成物含有5～50质量％的极压添加剂。
8.根据权利要求5所述的连续展成式齿轮磨削方法，其特征在于，
所述非离子界面活性剂是聚亚烷基二醇类。
9.根据权利要求6所述的连续展成式齿轮磨削方法，其特征在于，
所述非离子界面活性剂是聚亚烷基二醇类。
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