[发明专利]混合型透明电极的制造方法及混合型透明电极

权利要求书

1.一种混合型透明电极的制造方法，其特征在于，包括：

油墨组合物的填充步骤，用于在具有槽的基底的所述槽中填充导电油墨组合物；

残留油墨组合物的填充步骤，用于将在所述槽中填充所述导电金属油墨组合物时残留在所述基底表面上的残留导电金属油墨组合物填满到所述槽中来形成电极图案；及

导电层的形成步骤，用于在所述电极图案上形成包含导电物质的导电层，所述导电层的厚度为所述槽的高度的0.5～2.0倍。

2.根据权利要求1所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

所述导电金属油墨组合物包括金属络合物、金属前体、球形金属粒子、金属薄片、纳米粒子或者纳米线中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

在所述油墨组合物的填充步骤中，通过喷墨法、平板丝网法、旋涂法、棒涂法、辊涂法、流涂法、刀片刮涂法、点胶法、凹版印刷法或者柔版印刷法填充所述导电金属油墨组合物。

4.根据权利要求1所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

在所述残留油墨组合物的填充步骤中，通过蚀刻液溶解在所述油墨组合物的填充步骤中在所述槽中填充所述导电油墨组合物时残留在所述表面上的所述残留导电金属油墨组合物，并在所述槽中填充已溶解的所述残留导电金属油墨组合物。

5.根据权利要求4所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

所述蚀刻液通过涂覆在所述基底的表面来溶解所述残留导电金属油墨组合物。

6.根据权利要求5所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

所述蚀刻液通过平板丝网法、旋涂法、辊涂法、流涂法、刀片刮涂法、凹版印刷法或者柔版印刷法来进行涂覆。

7.根据权利要求4所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

所述蚀刻液包括氨基甲酸铵系、碳酸铵系、碳酸氢铵系、羧酸系、内酯系、内酰胺系、环状酸酐系、酸-碱盐复合物、酸-碱-醇系复合物或者巯基系化合物中的至少一种及氧化剂。

8.根据权利要求4所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

将通过蚀刻液溶解的所述残留导电金属油墨组合物推入所述槽中来在所述槽中填充所述残留导电金属油墨组合物。

9.根据权利要求4所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

对于通过所述蚀刻液溶解的所述残留导电金属油墨组合物，利用刀片或者刷子推入所述槽中。

10.根据权利要求1所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

所述导电物质为金属氧化物、CNT、石墨烯或者导电性高分子。

11.根据权利要求1所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

所述导电层通过沉积或者印刷所述导电物质而形成。

12.一种混合型透明电极的制造方法，其特征在于，包括：

基底表面的处理步骤，用于准备在表面上形成有槽的基底，并且进行等离子体处理以使所述基底的表面成为疏水性；

油墨组合物的填充步骤，用于将导电金属油墨组合物填满到所述槽中；

残留油墨组合物的填充步骤，用于将在填充所述槽时残留在所述表面上的残留导电金属油墨组合物填满到所述槽中，以形成电极图案；及

导电层的形成步骤，用于在所述电极图案上形成包含导电物质的导电层。

13.根据权利要求12所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

所述导电金属油墨组合物包括金属络合物、金属前体、球形金属粒子、金属薄片、纳米粒子或者纳米线中的至少一种。

14.根据权利要求12所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

在所述残留油墨组合物的填充步骤中，通过蚀刻液溶解在所述油墨组合物的填充步骤中填充所述槽时残留在所述表面上的所述残留导电金属油墨组合物，并将所述残留导电金属油墨组合物填满到所述槽中。

15.根据权利要求14所述的混合型透明电极的制造方法，其特征在于，

将通过所述蚀刻液溶解的所述残留导电金属油墨组合物利用刀片或者刷子来推入所述槽中，从而在所述槽中填充所述残留导电金属油墨组合物。