[发明专利]用于两挤锻气囊充气机容器的制造方法有效
申请号: | 201480042870.3 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN105517722B | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 肖恩·兰;肯·克拉克 | 申请(专利权)人: | 奥托里夫ASP股份有限公司 |
主分类号: | B21C37/00 | 分类号: | B21C37/00;B21C37/16;B21K1/10 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 梁栋 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 两挤锻 气囊 充气 容器 制造 方法 | ||
1.一种形成双挤锻气囊充气机容器的方法,所述方法包括:
通过将中空圆柱形金属工件引入一个双挤锻模具中来对具有第一外部直径的所述中空圆柱形金属工件挤锻;以及施加力以将所述第一外部直径减小到第二外部直径,并且将所述第二外部直径减小到第三外部直径,其中,所述第一外部直径为D1,所述第二外部直径为D2,所述第三外部直径为D3,并且D1-D2≤D1╳30%;由此形成具有第一挤锻部分和第二挤锻部分的双挤锻气囊充气机容器,所述第一挤锻部分包括所述第二外部直径,所述第二挤锻部分包括所述第三外部直径。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第二外部直径减小,使得D1-D2≤D1╳16%。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第二挤锻部分的长度为L,并且L≤10mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第三外部直径减小,使得D1-D3≤D1╳34%。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第三外部直径减小,使得D1-D3≤D1╳26%。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,减小量为DE,其中,满足DE≥25%的任何直径的减小量发生在L1的长度上,其中,L1≤3.5mm。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第二挤锻部分的与所述第三外部直径相对应的部分的长度为L2,其中,L2≤4mm。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,在室内温度下进行挤锻。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述中空圆柱形金属工件包括高强度低碳材料。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述双挤锻气囊充气机容器的韧脆转变温度为T,其中,T≤-80℃。
11.一种形成高强度双挤锻气囊充气机容器的方法,所述方法包括:
通过将中空圆柱形金属工件引入一个双挤锻模具中来对所述中空圆柱形金属工件挤锻,所述中空圆柱形金属工件包括高强度低碳钢合金,具有第一外部直径;以及施加力以将所述第一外部直径减小到第二外部直径,并且将所述第二外部直径减小到第三外部直径,其中,所述第一外部直径为D1,所述第二外部直径为D2,所述第三外部直径为D3,并且D1-D2≤D1╳16%;由此形成具有第一挤锻部分和第二挤锻部分的高强度双挤锻气囊充气机容器,所述第一挤锻部分包括所述第二外部直径,所述第二挤锻部分包括所述第三外部直径;其中,所述第一挤锻部分基本摒除起皱缺陷,并且所述第二挤锻部分的长度为L,其中,L≤10mm。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述第二挤锻部分的与所述第三外部直径相对应的部分的长度为L2,其中,L2≤4mm。
13.根据权利要求11所述的方法,其中,所述高强度低碳钢合金的屈服强度为SY,其中,SY≥85ksi,其拉伸强度为ST,其中,ST≥120ksi。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,ST≥145ksi。
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