[发明专利]整形辊子有效
申请号: | 201480046216.X | 申请日: | 2014-08-18 |
公开(公告)号: | CN105473283B | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | J.福伦多夫;D.莱佐夫;B.罗德 | 申请(专利权)人: | 圣戈班金刚石工具有限责任两合公司 |
主分类号: | B24B53/08 | 分类号: | B24B53/08;B24B53/14 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李强;董均华 |
地址: | 德国诺*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整形 辊子 | ||
1.一种整形辊子(10),其具有
-载体(1),
-独立式盖环(2),其由陶瓷、金属或树脂粘合的金刚砂和/或金刚石棒组成,以用于修整砂轮,
-夹紧螺钉(4),其将所述盖环(2)夹紧在所述载体(1)和夹紧环(6)之间,和
-位于所述载体(1)中心的接收孔(5),
其中所述盖环(2)具有至少3个凹部(3),并且其中所述独立式盖环(2)以可拆卸的方式保持在所述载体(1)和所述夹紧环(6)之间。
2.根据权利要求1所述的整形辊子(10),其特征在于,所述盖环(2)具有3至12个凹部(3)。
3.根据权利要求1或2所述的整形辊子(10),其特征在于,所述盖环(2)具有4至6个凹部(3)。
4.根据权利要求1或2所述的整形辊子(10),其特征在于,所述盖环(2)具有10mm至20mm的覆盖高度以及4mm至6mm的有用覆盖高度。
5.根据权利要求1或2所述的整形辊子(10),其特征在于,所述盖环(2)具有0.4mm至2.0mm的覆盖宽度,并且其中所述覆盖宽度≤金刚石粒径和/或金刚石棒尺寸。
6.根据权利要求1或2所述的整形辊子(10),其特征在于,所述凹部(3)的宽度是1mm至10mm。
7.根据权利要求4所述的整形辊子(10),其特征在于,所述凹部(3)的深度对应于所述有用覆盖高度。
8.根据权利要求1或2所述的整形辊子(10),其特征在于,所述整形辊子(10)的直径为80mm至250mm。
9.根据权利要求1或2所述的整形辊子(10),其特征在于,所述接收孔(5)的直径为8mm至120mm。
10.根据权利要求1或2所述的整形辊子(10),其特征在于,所述盖环(2)由至少一个层组成,其中在各个层中,相近尺寸的单独的金刚砂根据预定的设定型式设置在与所述整形辊子(10)的旋转轴线相垂直的平面中,并且在所述整形辊子具有不止一个层的情况下,一个层的金刚砂位于其它层的金刚砂之间的间隙中,并且部分地延伸到其它层中,使得所述整形辊子(10)的周向表面几何形状随着磨损进程而实际上保持恒定不变。
11.一种方法用于制造根据权利要求1至10中的任一权利要求所述的整形辊子(10),其中
-利用粘合剂层将金刚砂根据预定的设定型式设定在底座上,以制造层,
-添加粘接粉末,
-所述层进行冷压缩并烧结,从而形成所述盖环(2),且
-从所述盖环(2)上切出所述凹部(3)。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,在所述层有相对位移和/或旋转条件下堆叠期望的层,并且层组进行冷压缩和烧结,从而形成所述盖环(2)。
13.根据权利要求11或12所述的用于制造整形辊子(10)的方法,其特征在于,所制造的整形辊子(10)后续进行研磨和精修。
14.一种方法用于制造根据权利要求1至10中的任一权利要求所述的整形辊子(10),其中
-利用粘合剂层将金刚砂根据预定的设定型式设定在底座上,以制造层,其中所述凹部(3)成形于所述层中,
-添加粘接粉末,且
-所述层进行冷压缩并烧结,从而形成所述盖环(2)。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,在所述层有相对位移和/或旋转条件下堆叠期望的层,并且层组进行冷压缩和烧结,从而形成所述盖环(2)。
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