[发明专利]整形辊子

说明书

本发明涉及一种整形辊子10，其具有载体1、独立式盖环2、夹紧螺钉4以及位于载体1中心的接收孔5，盖环2包含陶瓷、金属或树脂粘合的金刚砂和/或金刚石棒，用于修整金刚石砂轮和CBN砂轮以及具有由钢玉石或碳化硅制成的研磨剂的传统砂轮，夹紧螺钉4用于将盖环2固定在载体1和联接环6之间，其中盖环2具有至少三个凹部3。

技术领域

本发明涉及一种新颖的路径受控的整形辊子和用于其制造的方法以及使用它来修整(dress)陶瓷、胶木(Bakelite)、金属或树脂粘合的金刚石砂轮和CBN砂轮以及传统砂轮，传统砂轮具有由钢玉石或碳化硅制成的研磨剂。

背景技术

为了将轮廓研磨成工具表面，使用了砂轮，其在其研磨表面上具有几何限定的轮廓。这些轮廓最初必须通过修整成新的砂轮而被包含进来，然后在研磨期间由于发生砂轮磨损而不时重新加工。砂轮的磨损可能导致不容许的轮廓偏差和不令人满意的研磨性能，其中研磨力、工具表面的温度和/或表面粗糙度落到公差之外。

金刚石整形辊子已经证明其对于路径受控的传统砂轮的修整的价值，该辊子在其周向表面上承载一层金刚石，传统砂轮具有由钢玉石或碳化硅制成的研磨剂。这种金刚石层可能由结合电流沉淀的镍的金刚石砂砾或多晶金刚石集料组成，多晶金刚石集料通过电流沉淀或化学沉淀的镍沉淀物或通过应用于烧结工艺中的烧结金属而保持在整形辊子的周向表面上。

在某些情况下，在周向砂轮表面中必须包含非常小的凹入半径，从而在工件上实现非常小的转角半径，例如0.1mm或0.2mm。为此，整形辊子在其最大直径处被研磨，从而产生具有相对应直径的凸起半径。由于精细边缘的修整而发生的整形辊子上的磨损自然是较高的。当磨损超过轮廓公差时，整形辊子必须重新研磨或甚至更换。

EP 0 116 668 B1公开了一种整形辊子，其通过垂直于修整辊子的旋转轴线的多层金刚石涂层以及在旋转轴线方向上的单层金刚石涂层而解决了金刚石整形辊子的磨损问题。金刚石涂层形成了垂直于旋转轴线的轮廓，其自身是在恒定的修整条件下产生的，并因而在轮廓没有落到公差之外的条件下允许更大量的磨损。精细的轮廓可凭借已知的整形辊子，通过选择更精细的砂砾来实现。

修整由砂轮的仿形和锐化组成。仿形需要使砂轮的轮廓返回期望的形状和公差。锐化的发生是为了恢复砂轮的研磨能力，即使研磨力、发热和在工件背面上产生的表面粗糙度在期望的限制范围内。

从EP 1312 446 B1已经知晓用于修整金刚石砂轮的具有金刚砂涂层的整形辊子。这种整形辊子具有封闭的盖环。当前已经证实，已知的整形辊子不能长久满足对于轮廓精度和对于修整砂轮的实际的表面粗糙度日益增长的需求。

良好的砂轮的轮廓精度对于修整操作的结果是很关键的。在修整之前，修整轮廓通过程序来预先确定。修整的作用是在预定的时间窗内严格地遵循预定的轮廓。

在修整之后的砂轮的实际的高表面粗糙度对于研磨操作的结果是很关键的。通过修整增加的砂轮的实际表面粗糙度造成了改善的砂轮的研磨作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种路径受控的整形辊子，其在砂轮上产生了更好的轮廓精度和更大的实际表面粗糙度，其中整形辊子的磨损是如此轻微，使得在金刚石砂轮上可以极大的轮廓精度修整甚至很长的轮廓行程。

本发明的另一目的在于提供一种经济且环保的用于制造路径受控的整形辊子的方法。

这个目的通过权利要求1,12和16的特征来完成。优选的实施例显现于从属权利要求。

根据本发明的目的优选通过一种整形辊子来实现，其具有载体、独立式盖环，夹紧环以及位于载体中心的接收孔，盖环具有陶瓷、金属或树脂粘合的金刚砂，用于修整陶瓷、胶木、金属或树脂粘合的金刚石砂轮和CBN砂轮以及传统砂轮，传统砂轮具有由钢玉石或碳化硅制成的研磨剂，夹紧螺钉将盖环固定在载体和联接环之间，其中盖环具有至少3个凹部，并且盖环的覆盖宽度优选≤金刚石粒径和/或棒的宽度。