[发明专利]薄层转印用片及其制造方法、膜电极组件的制造方法

权利要求书

1.一种薄层转印用片，其具备：

包含金属薄膜或耐热性树脂薄膜的基材、和

设置于所述基材的至少单面的含氟树脂层，

所述含氟树脂层在含氟树脂的熔点以上的温度下进行了加热烧结，

所述基材的厚度大于30μm且为75μm以下，

所述含氟树脂包含具有500万以上的数均分子量的PTFE，并且

所述薄层转印用片满足如下(A)、(B)和(C)的条件中的至少一者：

(A)所述薄层转印用片的拉伸弹性模量在长度方向和宽度方向都为60MPa以上，

(B)所述薄层转印用片的表面的算术平均粗糙度Ra(JIS B0601-1994)在MD方向和TD方向的任意一个方向上为1μm以下，和

(C)所述薄层转印用片的单面的所述含氟树脂层的厚度为10～40μm。

2.如权利要求1所述的薄层转印用片，其中，所述含氟树脂层包含层叠的多个含氟树脂层。

3.如权利要求1所述的薄层转印用片，其中，所述含氟树脂层设置于所述基材的两面。

4.如权利要求3所述的薄层转印用片，其中，所述含氟树脂层以所述含氟树脂层中设置于所述基材的两面的部分相互连接的方式形成。

5.如权利要求1所述的薄层转印用片，其中，所述基材为铝薄膜或不锈钢薄膜。

6.如权利要求1所述的薄层转印用片，其中，所述基材为聚酰亚胺薄膜。

7.如权利要求1所述的薄层转印用片，其中，所述含氟树脂层由聚四氟乙烯形成。

8.如权利要求1所述的薄层转印用片，其中，所述含氟树脂层通过含氟树脂直接粘附于所述基材而形成。

9.如权利要求1所述的薄层转印用片，其中，由所述含氟树脂层形成的所述薄层转印用片的表面的算术平均粗糙度Ra(JIS B 0601-1994)为1μm以下。

10.如权利要求1所述的薄层转印用片，其中，所述薄层转印用片的拉伸强度为60MPa以上。

11.一种带电极催化剂层的薄层转印用片，其具备：

权利要求1所述的薄层转印用片、和

层叠于所述薄层转印用片的、燃料电池的膜电极组件用的电极催化剂层。

12.如权利要求11所述的带电极催化剂层的薄层转印用片，其中，所述电极催化剂层至少包含聚合物电解质和负载有催化物质的粒子。

13.一种薄层转印用片的制造方法，其具备：

准备包含金属薄膜或耐热性树脂薄膜的基材的工序、

将所述基材浸渍于含氟树脂的分散体中的浸渍涂布工序、

在所述浸渍涂布工序后，对包含用所述含氟树脂覆盖的所述基材的片进行加热以除去所述分散体的分散介质的加热干燥工序、和

在所述加热干燥工序后，将所述片在所述含氟树脂的熔点以上的温度下加热的烧结工序，

所述基材的厚度大于30μm且为75μm以下，

所述含氟树脂包含具有500万以上的数均分子量的PTFE，并且

所述薄层转印用片满足如下(A)、(B)和(C)的条件中的至少一者：

(A)所述薄层转印用片的拉伸弹性模量在长度方向和宽度方向都为60MPa以上，

(B)所述薄层转印用片的表面的算术平均粗糙度Ra(JIS B 0601-1994)在MD方向和TD方向的任意一个方向上为1μm以下，和

(C)所述薄层转印用片的单面的所述含氟树脂层的厚度为10～40μm。

14.如权利要求13所述的薄层转印用片的制造方法，其中，将包含所述浸渍涂布工序、所述加热干燥工序和所述烧结工序的一连串的工序反复进行2～5次。

15.一种膜电极组件的制造方法，其具备：

将至少包含聚合物电解质和负载有催化物质的粒子的电极催化剂层层叠于权利要求1所述的薄层转印用片的催化剂层层叠工序、

使电解质膜与层叠于所述薄层转印用片的所述电极催化剂层接触的电解质膜层叠工序、

将所述电极催化剂层和所述电解质膜加热压接的加热压接工序、和

将所述薄层转印用片从所述电极催化剂层剥离的剥离工序。