[发明专利]湿处理装置,特别是染色离心机,与用于操作染色离心机的方法有效
申请号: | 201480058781.8 | 申请日: | 2014-07-03 |
公开(公告)号: | CN105683436B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 路德维西·布拉克 | 申请(专利权)人: | 染色工业;纤维加工及纤维设备威廉·布拉克;持有人路德维西·布拉克 |
主分类号: | D06B5/26 | 分类号: | D06B5/26 |
代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所(普通合伙)31218 | 代理人: | 翟羽 |
地址: | 德国比登*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 装置 特别是 染色 离心机 用于 操作 方法 | ||
技术领域
按照权利要求1和16项的前言,本发明是关于湿处理装置,特别是染色离心机,用于所有类型纺织物制品的湿处理,特别是使用流体处理剂,所谓的液体,来处理所述纺织物制品的染色和脱色,以及根据权利要求18项的用于操作湿处理装置的方法。
背景技术
能从先前技术已知各式各样使用液体来对所述纺织物制品染色的湿处理装置。纺织物制品包括绒与其他实施方式,例如布,针织布,梭织布,细丝,纱与捻线。
现存的湿处理装置其实质上是由像锅炉状的容器与直式竖立于其中的圆柱桶组成。所述圆柱桶在底侧具有一桶座,在顶侧具有一桶口,并有一桶壳,所述桶壳以筛网的方式打孔。所述桶壳直径是略小于所述容器的净宽。此外,在所述圆柱桶之中插入一芯柱,其为多孔状态的一筛板,且其直径显着小于所述桶壳。用于将染色的填压材料(绒)引到在所述芯柱与所述桶壳之间的空间,所述材料具有每公升填充空间大约为300到400公克染色材料的密度。在所述染色处理之前经由一桶盖来关闭所述圆柱桶。
一泵设置在所述容器底座之上来驱动一液体以引到所述容器并进到所述芯柱。随后,所述液体的流向实质上以水平方向通过芯柱壁,并通过用于染色的所述材料与通过所述桶壳。之后,所述液体在所述桶壳与一容器壁之间往下流。所述泵位在所述外壳底座之上,其所述泵输送所述液体再一次进到所述芯柱。通过泵的辅助以实现所述液体循环。在单独装置的部分,将染色的所述材料随后通过清洗与干燥的处理以去除多余的染料。这个过程是相当繁琐的。另一个缺点是所述纺织纤维是被压紧的,其必需再一次以繁琐的方式松开被压紧的纺织纤维。
DE 198 00 735 A1描述在一双壁处理桶中用于将纺织物材料湿处理的一离心机状装置。所述处理桶在中央区域具有一孔径经由一绞炼盖来关闭所述处理桶。在所述处理桶的外壳中提供至少一个排放口。借助一传送泵,将一液体从上方引进所述处理桶的中心。由於所述处理桶绕着旋转轴旋转,所述液体向外加速,在通过所述纺织纤维之后从所述处理桶经过一排放口排出。所述圆桶设置在一外壳之内,其撷取与收集所述排出液体,在所述液体经由所述泵再一次泵回到所述处理桶之前。为了将所述液体可以均匀地引入到整个高度,在所述处理桶的中心设置一芯桶,其未填满纺织物纤维。所述芯桶具有一筛状的芯外壳。所述芯桶在DE 198 00 735 A1被称为液体分布器。
这个装置有一个缺点,就是它们比较昂贵,所述装备处理要求需要较大的運轉花費,所述处理时间较长,与所花費的能量总数较高。如上所述装置另一个已知的缺点在于,每单位用来染色材料的数量需要非常大量的液体。所述液体加热需要一大量的能源。此外,所述泵可能通过排出纺织物纤维形成阻塞。在一次染色处理之后,它也可在此情况下,更进一步的染色处理,所述绒留在所述泵系统中成為污染所述旧绒的纤维。另一个缺点是拙劣的颜色渗透通过不同的纤维,其不能经由液体循环长处理时间来均匀补偿。
本发明的目的是基于提供一种用于所有类型纺织物制品染色的湿处理装置,其湿处理装置并不会有上述的缺点。所述装置应能大大简化与運轉花費,减少处理过程所需要大量液体与大量能源。最后,由于清理工作与排出纺织物纤维而使泵故障的风险应减少。也力求实现更简单,安全与可靠的操作方法与良好颜色渗透的方式。
发明内容
本发明的主要特征揭示于说明书中的权利要求第1,16与第18项。权利要求第2到15与17项为从属项。
本发明是关于一种用于所述纺织物制品湿处理的湿处理装置,其包括特定的绒与其他的实施方式,例如布,针织布,梭织布,细丝,纱与捻线,特别是使用一液体将纺织物制品用于染色与脱色。为此目的,所述湿处理装置具有一处理桶,其通过一旋转驱动绕着一(大地测量)垂直旋转轴往一旋转方向驱动,其中,所述处理桶具有一封闭桶座(所述桶座至少在操作期间被关闭),在顶侧有一桶口,与一桶壳其相对于所述旋转轴的周围设置其具有至少一个第一排放口。这里,根据本发明的所述湿处理装置,其特征在于,所述第一排放口进到一旋转固定设置的再循环管线装置,其中所述再循环管线具有一环形管,其径向包围所述处理桶且是构成为往所述第一排放口的方向开启,即在内侧。此外,所述再循环管线装置具有一流出口,其位在所述处理底座的上方与比所述第一排放口更靠近于所述旋转轴。
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