[发明专利]两面粘着片及两面粘着片的制造方法

权利要求书

1.一种两面粘着片，其是在基材的两面具备由粘着剂组合物的固化物所构成的粘着剂层的两面粘着片，其特征在于，

至少一个所述粘着剂层的所述粘着剂组合物至少含有作为(A)成分的末端甲硅烷基聚合物、作为(B)成分的粘着赋予树脂，

所述(A)成分的末端甲硅烷基聚合物在主链中具有聚氧亚烷基结构，且在部分主链或侧链上具有氨基甲酸酯键及脲键或者它们中的任意一种，并且在主链的两末端具有下述通式(1)所示的水解性甲硅烷基，

所述(B)成分的粘着赋予树脂含有完全氢化萜烯酚类树脂，且相对于所述(A)成分的末端甲硅烷基聚合物100重量份，使所述粘着赋予树脂的添加量为70～140重量份的范围内的值，并且，

使所述粘着剂层的由动态粘弹性测定(频率：1Hz)所得的损耗角正切(tanσ)的最大值为-10～15℃的范围内的值；

[化学式1]

在通式(1)中，X¹及X²相互独立且为羟基或烷氧基，R为碳原子数1～20的烷基。

2.一种两面粘着片，其为不包含基材、且具备由粘着剂组合物的固化物所构成的粘着剂层的两面粘着片，其特征在于，

所述粘着剂组合物至少含有作为(A)成分的末端甲硅烷基聚合物、作为(B)成分的粘着赋予树脂，

所述(A)成分的末端甲硅烷基聚合物在主链中具有聚氧亚烷基结构，在部分主链或侧链中具有氨基甲酸酯键及脲键或者它们中的任意一种，并且在主链的两末端具有下述通式(1)所示的水解性甲硅烷基，

所述(B)成分的粘着赋予树脂含有完全氢化萜烯酚类树脂，且相对于所述(A)成分的末端甲硅烷基聚合物100重量份，使所述粘着赋予树脂的添加量为70～140重量份范围内的值，并且，

使粘着剂层的由动态粘弹性测定(频率：1Hz)所得的损耗角正切(tanσ)的最大值为-10～15℃范围内的值；

[化学式2]

通式(1)中，X¹及X²相互独立且为羟基或烷氧基，R为碳原子数1～20的烷基。

3.如权利要求1或2所述的两面粘着片，其特征在于，相对于所述(B)成分的粘着赋予树脂的总量(100重量％)，使所述完全氢化萜烯酚类粘着赋予树脂的添加量为30～100重量％范围内的值。

4.如权利要求1～3中任意一项所述的两面粘着片，其特征在于，所述粘着剂组合物作为(C)成分含有用于促进(A)成分的末端甲硅烷基聚合物的固化的催化剂，该催化剂为选自由铝类催化剂、钛类催化剂、锆类催化剂、铋类催化剂及三氟化硼类催化剂所构成的组中的至少一种。

5.如权利要求1～4中任意一项所述的所述的两面粘着片，其特征在于，所述粘着剂组合物作为(D)成分含有在分子中具有氨基的硅烷偶联剂。

6.如权利要求1～5中任意一项所述的两面粘着片，其特征在于，使以浸渍法(溶剂：乙酸乙酯、温度：23℃、时间：120小时)所测定的所述粘着剂层的凝胶分率为30～70％的范围内的值。

7.一种两面粘着片的制造方法，其是在基材的两面具备由粘着剂组合物的固化物所构成的粘着剂层的两面粘着片的制造方法，其特征在于，包含下述步骤(1)～(3)：

(1)准备粘着剂组合物的步骤，所述粘着剂组合物为至少含有作为(A)成分的末端甲硅烷基聚合物、作为(B)成分的粘着赋予树脂，所述(A)成分的末端甲硅烷基聚合物在主链中具有聚氧亚烷基结构，且在部分主链或侧链中具有氨基甲酸酯键及脲键或者它们中的任意一种，并且在主链的两末端具有下述通式(1)所示的水解性甲硅烷基，所述(B)成分的粘着赋予树脂含有完全氢化萜烯酚类树脂，且相对于所述(A)成分的末端甲硅烷基聚合物100重量份，使所述粘着赋予树脂的添加量为70～140重量份范围内的值；

(2)将所述粘着剂组合物层积于基材的至少一面的步骤；

(3)使所述粘着剂组合物固化，且使粘着剂层的由动态粘弹性测定(频率：1Hz)所得的损耗角正切(tanσ)的最大值为-10～15℃范围内的值的步骤；

[化学式3]

通式(1)中，X¹及X²相互独立且为羟基或烷氧基，R为碳原子数1～20的烷基。

8.一种两面粘着片的制造方法，其是不包含基材、且具备由粘着剂组合物的固化物所构成的粘着剂层的两面粘着片的制造方法，其特征在于，包含下述步骤(1)～(3)：

(1)准备粘着剂组合物的步骤，该粘着剂组合物至少含有作为(A)成分的末端甲硅烷基聚合物、作为(B)成分的粘着赋予树脂，所述(A)成分的末端甲硅烷基聚合物在主链中具有聚氧亚烷基结构，且在部分主链或侧链中具有氨基甲酸酯键及脲键或者它们中的任意一种，并且在主链的两末端具有下述通式(1)所示的水解性甲硅烷基，所述(B)成分的粘着赋予树脂含有完全氢化萜烯酚类树脂，且相对于所述(A)成分的末端甲硅烷基聚合物100重量份，使所述粘着赋予树脂的添加量为70～140重量份范围内的值；

(2)将所述粘着剂组合物层积于剥离基材的表面的步骤；

(3)使所述粘着剂组合物固化并形成粘着剂层，且使得到的粘着剂层的由动态粘弹性测定(频率：1Hz)所得的损耗角正切(tanσ)的最大值为-10～15℃范围内的值的步骤；

[化学式4]

通式(1)中，X¹及X²相互独立且为羟基或烷氧基，R为碳原子数1～20的烷基。