[发明专利]两面粘着片及两面粘着片的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及两面粘着片及两面粘着片的制造方法。尤其涉及即使粘着剂层具有较高凝聚力的情况下，仍可获得良好恒负载剥离特性的两面粘着片及该两面粘着片的制造方法。

背景技术

以往，粘着片由于具有通过按压即可容易贴附于被粘着物的优点，因此被应用于广泛的信息显示用卷标至电子材料应用等诸多的领域中。另外，在基材两面设置粘着剂层而成的两面粘着带由于操作性良好且展现出高可靠性的接着性，因此被应用于家电产品、汽车、OA设备等。

因此，对于这样的两面粘着片，则除了要求通常粘着片所要求的粘着力之外，还要求对胶带固定面上经过长时间负荷微小应力，即施加所谓的低负荷时，要求若开始剥离则直接加速性地剥离或产生偏移的情况少的特性，即要求具有良好的恒负载剥离特性。

因此，例如，为了提高抗回弹性，已经提出有具有规定的恒负载剥离特性的两面粘着带(例如，专利文献1)。

即，专利文献1中公开了一种两面粘着带，其是用于将被柔性印刷电路基板所挟持的液晶显示面板、与背光框架固定粘着的两面粘着带，其具有振动频率1Hz下的损耗角正切(tanδ)的最大值存在于-40～-22℃的温度区域、且凝胶分率为15～45％的粘着剂层。

另一方面，提出有具有优异粘着力的粘着片，虽然其并非是特别以提高定负荷剥离特性为目的的技术方案，但其特征在于使用含有规定的末端甲硅烷基聚合物作为主剂的粘着剂组合物(例如，专利文献2)。

即，专利文献2中公开了一种粘着片，其特征在于，将均匀混合在主链或侧链具有氨基甲酸酯键及/或脲键且在末端含有下述通式(A)所示的水解性甲硅烷基的末端甲硅烷基聚合物100质量份、粘着赋予树脂10～150质量份、选自由三氟化硼及/或其络合物、氟化剂及氟类无机酸的碱金属盐所构成的组中的氟类化合物0.001～10质量份而成的粘着剂前驱物涂布于带状基材或片状基材的表面后，通过使该末端甲硅烷基聚合物固化，从而使该粘着剂前驱物形成粘着剂层。

[化学式1]

通式(A)中，X表示羟基或烷氧基，R表示碳原子数1～20的烷基，n表示0、1或2。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4645074号公报(专利的权利要求)

专利文献2：WO2010/038715号公报(专利的权利要求)

发明内容

本发明要解决的技术问题

然而，专利文献1中公开的两面粘着带虽然具有某程度的恒负载剥离特性，但由于粘着剂层的凝胶分率较低，因此在将两面粘着带加工成卷轴状态时，则会出现伴随时间经过粘着剂从侧面渗出的问题。

另一方面，专利文献2中公开的粘着片虽然展现出高粘着力，但由于其并未选择合适的粘着赋予树脂，且未考虑到损耗角正切，因此发现存在难以获得双面胶带所要求的恒负载剥离特性的问题。

因此，本发明人等鉴于上述情况，经过精心努力，发现相对于规定的末端甲硅烷基聚合物，以规定的添加比例添加规定的粘着赋予树脂，并且使损耗角正切的最大值为规定范围内的值，则能够平衡提高粘着剂组合物的粘着力与凝聚力，从而能够获得良好的恒负载剥离特性，进而完成了本发明。

即，本发明的目的在于提供一种即使粘着剂层具有较高凝聚力的情况下，仍可取得良好恒负载剥离特性的两面粘着片及该两面粘着片的制造方法。

解决技术问题的技术手段

根据本发明，可提供一种两面粘着片，从而能够解决上述技术问题；所述两面粘着片，是在基材的两面上具备由粘着剂组合物的固化物构成的粘着剂层的两面粘着片，其特征在于，至少一个粘着剂层的粘着剂组合物至少包含作为(A)成分的末端甲硅烷基聚合物、作为(B)成分的粘着赋予树脂，其中作为(A)成分的末端甲硅烷基聚合物是在主链中具有聚氧亚烷基(polyoxyalkylene)结构、且在部分主链或侧链上具有氨基甲酸酯键及脲键或它们中的任意一种、且在主链的两末端具有下述通式(1)所示的水解性甲硅烷基，(B)成分的粘着赋予树脂包含完全氢化萜烯酚类树脂，且相对于(A)成分的末端甲硅烷基聚合物100重量份，使粘着赋予树脂的添加量为70～140重量份范围内的值，并且，使粘着剂层的由动态粘弹性测定(频率：1Hz)所得的损耗角正切(tanδ)的最大值为-10～15℃范围内的值。

[化学式2]

通式(1)中，X¹及X²相互独立且为羟基或烷氧基，R为碳原子数1～20的烷基。