[发明专利]玻璃基材层叠体的制造方法、光学元件的制造方法、光学元件和聚光型太阳能发电装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃基材层叠体的制造方法、光学元件的制造方法、光学元件和聚光型太阳能发电装置。

背景技术

近年来，自然能量的应用备受关注，其中之一就是通过太阳能电池来将太阳光的能量转换成电力的太阳能发电。作为这种太阳能发电，已知的有，为了提高发电效率（光电转换效率）而得到大电力，在同一平面上配置多个太阳能电池元件的前方侧设置有用于使太阳光聚集于各太阳能电池元件的光学元件（聚光透镜）而得到的构成的聚光型太阳能发电装置（例如参照专利文献1）。

聚光型太阳能发电装置是通过用光学元件（聚光透镜）聚集太阳光并接收至太阳能电池元件的构成而能够减小昂贵的太阳能电池元件的尺寸，因此能够实现发电装置整体的低成本化。因此，聚光型太阳能发电装置在日照时间长、即使将聚光面大面积化也能够设置的广大的地域等中作为供电用途而逐渐普及。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-343435号公报。

发明内容

发明要解决的问题

前述专利文献1的聚光型太阳能发电装置中，考虑到耐环境性等，在由丙烯酸树脂（PMMA树脂）制成的片状光学元件（聚光透镜）的太阳光入射面侧的表面粘接有透明的玻璃基板。

然而，为了将由兼具透明性和耐光性的丙烯酸系树脂制成的光学部件（例如片状的光学元件）与玻璃基材进行粘接，一直以来使用硅树脂等粘接剂等，但是尤其在室外等高温高湿环境下存在长期粘接力的问题。

另外，通过对透明的丙烯酸系树脂的表面进行活化处理来无粘接剂也能够在初期的阶段维持其与玻璃基材的粘接力，但是尤其在高温高湿环境下存在随着时间的推移粘接力显著降低而发生剥离的担忧。

像这样，若玻璃基材与由丙烯酸树脂制成的片状光学元件的粘接面之间的粘接力降低而粘接面之间发生剥离的话，则无法将光高效地聚集于太阳能电池元件，从而发电效率降低。

因而，本发明的目的在于，提供即使在高温高湿环境下也能够使玻璃基材与透明丙烯酸系树脂的粘接面之间长期稳定地以强粘接力进行粘接的玻璃基材层叠体的制造方法、光学元件的制造方法、光学元件和聚光型太阳能发电装置。

用于解决问题的手段

为了实现前述目的，本发明涉及的玻璃基材上层叠有树脂成型体的玻璃基材层叠体的制造方法，其中，前述树脂成型体使用热塑性聚合物组合物来形成，所述热塑性聚合物组合物包含丙烯酸系嵌段共聚物（A）、或者包含丙烯酸系嵌段共聚物（A）和主要由甲基丙烯酸酯单元构成的丙烯酸树脂（B），前述热塑性聚合物组合物中的前述丙烯酸系嵌段共聚物（A）是分子内具有至少1个在以丙烯酸酯单元作为主体的聚合物嵌段（a1）的两末端分别键合有以甲基丙烯酸酯单元作为主体的聚合物嵌段（a2）的结构的丙烯酸系嵌段共聚物，并为重均分子量为10,000~100,000的热塑性树脂成型体，对前述热塑性树脂成型体的玻璃基材侧的第1界面照射活性能量而对前述第1界面进行表面处理，以硅烷偶联剂作为交联剂来将前述热塑性树脂成型体的前述第1界面粘接于前述玻璃基材的热塑性树脂成型体侧的第2界面。

本发明涉及的具备玻璃基材、以及一个面具有光学功能图案且另一个面粘接在前述玻璃基材并且由有机性树脂制成的片状成型体的光学元件的制造方法，其中，前述片状成型体使用热塑性聚合物组合物来形成，所述热塑性聚合物组合物包含丙烯酸系嵌段共聚物（A）、或者包含丙烯酸系嵌段共聚物（A）和主要由甲基丙烯酸酯单元构成的丙烯酸树脂（B），前述热塑性聚合物组合物中的前述丙烯酸系嵌段共聚物（A）是分子内具有至少1个在以丙烯酸酯单元作为主体的聚合物嵌段（a1）的两末端分别键合有以甲基丙烯酸酯单元作为主体的聚合物嵌段（a2）的结构的丙烯酸系嵌段共聚物，并为重均分子量为10,000~100,000的热塑性树脂成型体，对前述热塑性树脂成型体的玻璃基材侧的第1界面照射活性能量而对前述第1界面进行表面处理，以硅烷偶联剂作为交联剂来将前述热塑性树脂成型体的前述第1界面粘接于前述玻璃基材的热塑性树脂成型体侧的第2界面。

本发明涉及的具备玻璃基材、以及一个面具有光学功能图案且另一个面粘接在前述玻璃基材并且由有机性树脂制成的片状成型体的光学元件，其中，