[发明专利]贴片保险丝的制造方法和贴片保险丝有效
申请号: | 201480083349.4 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN107078001B | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 小川俊孝;蟻川浩雄 | 申请(专利权)人: | SOC株式会社 |
主分类号: | H01H69/02 | 分类号: | H01H69/02;H01H85/06;H01H85/08 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 方挺;侯晓艳 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保险丝 制造 方法 | ||
1.一种贴片保险丝的制造方法,具有:
液膜形成工序,在基板的主面上形成分散液的液膜,所述分散液中分散有金属纳米颗粒;
保险丝膜形成工序,向所述液膜照射激光从而在所述主面上形成保险丝膜;
第一端子形成工序,在所述主面上的所述保险丝膜的长度方向上的两端侧,分别形成与所述保险丝膜连接的第一端子;
覆盖部形成工序,形成覆盖所述保险丝膜的长度方向上的中央侧的覆盖部;以及
第二端子形成工序,形成与所述第一端子电连接的第二端子,
其中,在所述第一端子形成工序中,在所述主面上的所述保险丝膜的长度方向上的两端侧分别形成第一端子组,所述第一端子组包括在所述长度方向上相互间隔的多个第一端子。
2.根据权利要求1所述的贴片保险丝的制造方法,其中,
在所述第一端子形成工序中,向所述液膜的与所述第一端子对应的部分照射所述激光而形成所述第一端子。
3.根据权利要求1所述的贴片保险丝的制造方法,其中,
在所述保险丝膜形成工序中,通过使所述激光相对于所述液膜扫描一次,形成与所述激光的光点直径对应的宽度的直线状或曲线状的所述保险丝膜。
4.根据权利要求1所述的贴片保险丝的制造方法,其中,
在所述液膜形成工序中,基于照射所述激光前的所述液膜的第一厚度与照射所述激光后的所述保险丝膜的比所述第一厚度小的第二厚度的对应关系,调整所述第一厚度并形成所述液膜。
5.根据权利要求1所述的贴片保险丝的制造方法,其中,
在所述保险丝膜形成工序中,根据所述液膜的厚度,调整激光照射装置的所述激光的照射速度和照射强度中的至少一方,向所述液膜照射所述激光。
6.根据权利要求1所述的贴片保险丝的制造方法,其中,
所述基板是形成多个所述保险丝膜的集合基板,
还具有标记形成工序,向所述液膜照射激光而形成用于调整所述多个保险丝膜在所述集合基板上的形成位置的位置调整标记,
在所述保险丝膜形成工序中,基于形成的所述位置调整标记的位置,分别形成所述多个保险丝膜。
7.根据权利要求1所述的贴片保险丝的制造方法,其中,
在所述保险丝膜形成工序中,通过衰减用的光学滤光器衰减从激光照射装置的振荡部振荡而成的所述激光,并向所述液膜照射衰减而成的所述激光。
8.一种贴片保险丝,具备:
基板;
保险丝膜,设置在所述基板的主面上;
一端側端子组,包括在所述保险丝膜的长度方向上的一端侧设置、并且在所述长度方向上相互间隔的状态下与所述保险丝膜连接的多个第一端子;
另一端側端子组,包括在所述保险丝膜的长度方向上的另一端侧设置、并且在所述长度方向上相互间隔的状态下与所述保险丝膜连接的多个第一端子;
覆盖部,覆盖所述保险丝膜的所述长度方向上的中央侧;以及
第二端子,分别与所述一端側端子组和所述另一端側端子组的一个或多个所述第一端子电连接。
9.根据权利要求8所述的贴片保险丝,其中,
所述一端側端子组和所述另一端侧端子组的各第一端子沿着与所述保险丝膜的所述长度方向交叉的交叉方向设置,
所述一端側端子组和所述另一端侧端子组的各第一端子的宽度的大小分别与所述保险丝膜的宽度相同。
10.根据权利要求8或9所述的贴片保险丝,其中,
所述一端側端子组和所述另一端侧端子组的各第一端子的厚度的大小分别与所述保险丝膜的厚度相同。
11.根据权利要求8所述的贴片保险丝,其中,
所述覆盖部也覆盖所述一端側端子组中的在所述长度方向上位于最中央侧的所述第一端子以及所述另一端側端子组中的在所述长度方向上位于最中央侧的所述第一端子。
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