[发明专利]电动机定子及电动机定子的制造方法

说明书

具备：芯背，所述芯背是将多个带状的芯背片组层叠而成的，所述芯背片组是将多个圆弧状的芯背片(1a、1b、1c、1d、1e、1f)连结而成的；以及多个齿，所述多个齿是将多个齿片(2a、2b、2c、2d、2e、2f)层叠而成的，并被配置在形成为环状的芯背片组的径向内侧而向芯背的中心延伸，在多个芯背片(1a、1b、1c、1d、1e、1f)各自的凹面形成有供多个齿片(2a、2b、2c、2d、2e、2f)各自的端部分别嵌合这样的形状的槽部(1a1、1b1、1c1、1d1、1e1、1f1)。

技术领域

本发明涉及将从电磁钢板冲裁出的多个芯背片及齿片层叠而构成的电动机定子及电动机定子的制造方法。

背景技术

专利文献1公开的现有的电动机定子具备环状轭部和多个齿，所述多个齿与以一定间隔设置在环状轭部的内周部的多个凹部嵌合而被固定。多个齿在实施绕线后，分别与环状轭部的凹部嵌合而被固定。

专利文献2公开的现有的电动机定子具备：层叠轭部构件，所述层叠轭部构件是将多个芯构件层叠而构成的，所述芯构件是将多个芯片排列为带状而形成的；多个薄壁部，所述多个薄壁部将相邻的芯片彼此连结；以及多个齿，所述多个齿的凹部楔状部嵌合而所述多个齿被固定于层叠轭部构件，所述凹部楔状部是由相邻的芯片各自的端部和薄壁部包围而成的区域。在专利文献2的定子中，在实施了绕线的齿的楔状部与层叠轭部构件的凹部嵌合后，通过将薄壁部弯折，从而形成环状轭部。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2013/157100号

专利文献2：日本特开2000-152526号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献1的现有技术中，由于环状轭部是从方形电磁钢板的母材冲裁而成的，所以存在如下问题：未作为铁芯使用的母材部分变多，材料的出成率差。

另外，由于专利文献2的轭部是利用薄壁部将相邻的芯片彼此连结，并由设置于薄壁部的凹部进一步将齿端部夹入的构造，所以薄壁部需要是除了弯折时的应力之外也经得起对齿进行把持的应力的构造，即需要加厚薄壁部的径向宽度。因此，存在如下问题：将薄壁部弯折而形成为环状后的轭部的外周侧的真圆度会变差。另外，由于专利文献2的轭部是由设置于薄壁部的凹部将齿端部夹入的构造，所以也存在如下问题：不能通过焊接来增强相邻的芯片彼此的连结部，连结部的刚性降低，难以确保轭部外周的真圆度。

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于得到一种能够一边实现出成率的提高，一边实现质量的提高的电动机定子。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题并达成目的，本发明的电动机定子的特征在于，具备：芯背，所述芯背是将多个带状的芯背片组层叠而成的，所述芯背片组是将多个圆弧状的芯背片连结而成的；以及多个齿，所述多个齿是将多个齿片层叠而成的，并被配置在形成为环状的所述芯背片组的径向内侧而向所述芯背的中心延伸，在所述多个芯背片各自的凹面形成有供所述多个齿片各自的端部分别嵌合这样的形状的槽部。

发明的效果

本发明的电动机定子得到如下效果：能够一边实现出成率的提高，一边实现质量的提高。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的电动机定子的图。

图2是表示从电磁钢板冲裁前的定子铁芯的构成部件的配置状态的图。

图3是表示从电磁钢板冲裁后的定子铁芯的构成部件的图。

图4是表示切断桥接部(ブリッジ)后的由两个齿片构成的第一齿片的组的图。