[发明专利]醋酸去氨加压素的固相制备工艺在审

专利信息
申请号: 201510004651.2 申请日: 2015-01-06
公开(公告)号: CN104761619A 公开(公告)日: 2015-07-08
发明(设计)人: 高鲁;胡影莉;陈逸民;王良友 申请(专利权)人: 苏州天马医药集团天吉生物制药有限公司
主分类号: C07K7/16 分类号: C07K7/16;C07K1/20;C07K1/06;C07K1/04
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人: 马明渡;王健
地址: 215101 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 醋酸 加压素 制备 工艺
【权利要求书】:

1. 一种醋酸去氨加压素的固相制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一、以替代度为1.6~2.0mmol/g的Am Resin树脂,溶胀、抽干为起始原料,偶联Fmoc Rink Amide AM-Linker,制得功能基载体;

步骤二、采用固相多肽逐步缩合法,根据肽序从C端至N端,首先将Fmoc-Gly-OH与步骤一Rink Amide-AM Resin偶联反应获得Fmoc-Gly-功能基载体;

步骤三、去除步骤二Fmoc-Gly-功能基载体的保护基Fmoc,从而获得H -Gly-功能基载体;

步骤四、根据肽序,按照Fmoc/tBu固相逐步合成策略,重复以上脱Fmoc保护和偶联操作步骤,从C端到N端开始再依次偶联Fmoc-D-Arg(pbf) -OH、 Fmoc-Pro-OH、 Fmoc-Cys(Trt) -OH、 Fmoc-Asn(Trt) -OH、 Fmoc-Gln(Trt) -OH、 Fmoc-Phe-OH、 Fmoc-Tyr(tBu) -OH、Mpr(Trt) -OH,期间依次脱去Fmoc-保护基团,直至完成线肽树脂的合成;

步骤五、在所述线肽树脂中加入I2溶液,从而将线性肽树脂氧化成氧化型肽树脂,所述I2溶液为将I2溶解于由DMF、MeOH按照1:1体积比形成的溶剂中,所述I2的量为线肽树脂的摩尔数的4~8倍;

步骤六、将所述氧化型肽树脂缓缓加入裂解液中,待全部加完后,再在室温裂解2h,待裂解时间结束后,将树脂滤掉得到含多肽的裂解液,所述裂解液由TFA、TIS、H2O按照95:2~3:2~3体积份比例混合形成;

步骤七、将含多肽的裂解液缓缓加入到的冰乙醚中,析出白色的固体粗肽,静置后离心,并用冰的无水乙醚交替研磨洗涤、离心,所述粗品经真空干燥至恒重,得到干燥后的粗肽;

步骤八、将所述干燥后的粗肽采用乙腈:纯水=2:8的溶液溶解,借助制备型反相HPLC 纯化,收集目的产物,旋蒸,冻干得到醋酸去氨加压素成品。

2. 根据权利要求1所述的醋酸去氨加压素的固相制备工艺,其特性在于:所述步骤二和步骤四中Fmoc保护的氨基酸的投料量为与其进行的偶联的树脂的摩尔数的2~4倍。

3. 根据权利要求1所述的醋酸去氨加压素的固相制备工艺,其特征在于:所述步骤六中裂解液由TFA、TIS、H2O按照95:2.5:2.5体积份比例混合形成。

4. 根据权利要求1所述的醋酸去氨加压素的固相制备工艺,其特征在于:所述步骤八中A相选择磷酸盐缓冲液,B相为磷酸盐缓冲液-乙腈。

5. 根据权利要求1所述的醋酸去氨加压素的固相制备工艺,其特征在于:所述步骤二和步骤四中采用DIC/HOBt缩合体系。

6. 根据权利要求1所述的醋酸去氨加压素的固相制备工艺,其特征在于:所述干燥后的粗肽的溶解浓度2.5~3.5mmol/L。

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