[发明专利]一种羧基丁苯胶乳的制备方法

权利要求书

1.一种羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于：

原料：以质量份数计，包括：100份聚合单体、0.5-1.8份乳化剂、50-80份去离子水、0.3-0.9份分子量调节剂、0.3-1.4份引发剂；

包括以下步骤：

S1：真空条件下在反应容器内加入60-90％去离子水，25-40％的乳化剂、分子量调节剂和除C4脂肪族共轭二烯烃以外的聚合单体，通入N₂置换反应容器内的空气，并用N₂将5-20％的C4脂肪族共轭二烯烃压入反应容器中；

S2：向反应容器内通入水蒸汽使温度升温到65-75℃后，加入25-30％的引发剂；

S3：持续通入水蒸汽升温到75-85℃，反应至转化率达到60-90％时，加剩余的聚合单体、去离子水、乳化剂、引发剂和分子量调节剂；

S4：将反应容器内的温度保持在80-90℃，保温2.5-4h并且转化率达到98％以上时，用pH调节剂调节胶乳pH值到7-8；

S5：将反应容器内物质转入脱气容器内进行脱气，脱气完毕后将脱气容器内物质压入混批容器内，待温度降低到30-50℃后，进行打包出料，得到羧基丁苯胶乳。

2.根据权利要求1所述的羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于：所述水蒸汽的温度为145-175℃。

3.根据权利要求1或2所述的羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于：所述水蒸汽以20-40m/s的喷射速度倾斜喷入反应容器内。

4.根据权利要求3所述的羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于：所述水蒸汽的喷射方向与水平面形成8-15°夹角。

5.根据权利要求1、2或4任一项所述的羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于：在所述S2步骤中，每吨的羧基丁苯胶乳生产量的水蒸汽加入量为100-200kg/h。

6.根据权利要求1、2或4任一项所述的羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于：引发剂在0.2-0.3h内加入完毕并在加入过程中保持水蒸汽通入。

7.根据权利要求1、2或4任一项所述的羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于：在所述S3步骤中，剩余的聚合单体、去离子水、乳化剂、分子量调节剂在2-4小时内投入。

8.根据权利要求1、2或4任一项所述的羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于：在所述S5步骤中，脱气容器内进行脱气时，脱气容器的压强为-0.07MPa至-0.085MPa，脱气时间为1-2h。

9.根据权利要求1、2或4任一项所述的羧基丁苯胶乳的制备方法，其特征在于：在所述S5步骤中，脱气容器内进行脱气时，向脱气容器中通入每吨羧基丁苯胶乳生产量20-30kg/h的水蒸汽，脱气容器底部通入N₂。