[发明专利]超薄型高覆盖浸渍原纸及其制备方法有效
申请号: | 201510023850.8 | 申请日: | 2015-01-16 |
公开(公告)号: | CN104631203B | 公开(公告)日: | 2016-10-19 |
发明(设计)人: | 李安东;朱洪升;王镭;邢珊珊 | 申请(专利权)人: | 淄博欧木特种纸业有限公司 |
主分类号: | D21H15/10 | 分类号: | D21H15/10;D21H17/67;D21H17/68;D21H21/20;D21H21/10;D21H21/12;D21H21/14;D21F11/00 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 张雯 |
地址: | 255432 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超薄型 覆盖 浸渍 及其 制备 方法 | ||
1.超薄型高覆盖浸渍原纸,其特征在于,由以下重量份的组分组成:漂白针叶浆20~26份,漂白阔叶浆 40~52份,矿物填料25~45份,颜料5份~10份,湿强剂1.0~3.0份,助留剂0.5~1.0份,消泡剂0.3~0.7份,所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷和/或脲醛树脂;所述助留剂为硫酸铝和/或聚氧化乙烯。
2.根据权利要求1所述的超薄型高覆盖浸渍原纸,其特征在于:由以下重量份的组分组成:漂白针叶浆 26份,漂白阔叶浆52份,矿物填料30份,颜料8.5份,湿强剂2.0份,助留剂0.9份,消泡剂0.4份。
3.根据权利要求1所述的超薄型高覆盖浸渍原纸,其特征在于:所述的湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷和脲醛树脂按质量比1:1混合的混合物。
4.根据权利要求1所述的超薄型高覆盖浸渍原纸,其特征在于:所述的助留剂为硫酸铝和聚氧化乙烯按质量比1:1混合的混合物。
5.根据权利要求1所述的超薄型高覆盖浸渍原纸,其特征在于:所述的漂白针叶浆为漂白硫酸盐针叶木浆,所述的漂白阔叶浆为漂白硫酸盐相思木浆。
6.根据权利要求1所述的超薄型高覆盖浸渍原纸,其特征在于:所述的矿物填料为钛白粉、高岭土、滑石粉、膨润土或硅藻土中的一种、两种或两种以上任意比例混合物,所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
7. 根据权利要求1所述的超薄型高覆盖浸渍原纸,其特征在于:所述的颜料为氧化铁黄4910、氧化铁红4125、氧化铁橙960中的一种、两种或三种任意比例混合物。
8.一种权利要求1~7任一项所述的超薄型高覆盖浸渍原纸的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)把漂白针叶浆和漂白阔叶浆分别加入装有30~45℃碎浆用水的碎浆机内充分碎解,叩解度分别控制到31~34、35~38°SR、质量浓度达到4~5%后泵入碎浆池内备用;
2)将矿物填料加水稀释至质量浓度为65~75%,加入颜料,然后在用高速搅拌器充分搅拌,转速3000转/min,使矿物填料和颜料分散均匀,最后泵入步骤1)的碎浆池内与步骤1)所得产物混合均匀,获得混合后的浆料;
3)将步骤2)混合后的浆料经过纤维疏解机将纤维疏解后,通过双盘磨打浆机磨浆将纤维切断、分丝帚化;将磨浆后的浆料打入加填池进行加填,依次按比例加填湿强剂、助留剂和消泡剂,调节质量浓度至2.5~2.8%,pH值6.8~7.3,最后把浆料打入抄前池准备抄造;
4)将上述调制过的浆料再稀释、筛除杂物后,采用长网多缸造纸机经均匀的交织,浆网速比1:1;然后压榨脱水,烘干;再采用加湿器加湿至原纸含水量质量百分比5~7%,采用软压光机压光;经卷纸、裁切、包装、即得。
9.根据权利要求8所述的超薄型高覆盖浸渍原纸的制备方法,其特征在于:步骤4)中所述的压榨脱水采用两道压榨,第一道压榨线压力0.45Mpa,第二道压榨线压力0.25Mpa。
10.根据权利要求8所述的超薄型高覆盖浸渍原纸的制备方法,其特征在于:步骤4)中所述的烘干采用多缸烘干,高温烘缸温度120~150℃,烘干后水分≤2%,烘干过程中使用塑料干网。
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