[发明专利]一种复合型铝合金节能架空绝缘电缆在审

专利信息
申请号: 201510024947.0 申请日: 2015-01-19
公开(公告)号: CN104599772A 公开(公告)日: 2015-05-06
发明(设计)人: 周法查 申请(专利权)人: 浙江亘古电缆股份有限公司
主分类号: H01B9/00 分类号: H01B9/00;H01B1/02
代理公司: 代理人:
地址: 317004 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合型 铝合金 节能 架空 绝缘 电缆
【权利要求书】:

1.一种复合型铝合金节能架空绝缘电缆,包括导体和绝缘层,其特征在于:所述导体包括高强度铝合金线LHA1为内芯层;及外面绞合中强度铝合金线LHA3为中间层。

2.根据权利要求1所述的复合型铝合金节能架空绝缘电缆,其特征在于:所述内芯层采用53%的IACS高强度铝合金线;所述中间层采用58.5%的IACS中强度铝合金线。

3.根据权利要求1所述的复合型铝合金节能架空绝缘电缆,其特征在于:所述绝缘层采用黑色耐候性交联聚乙烯绝缘最外层。

4.根据权利要求1所述的复合型铝合金节能架空绝缘电缆,其特征在于:所述内芯层是采用三步法制备高强度铝合金线;所述三步法包括:先铸成线锭、进而热轧成杆、然后进行固熔化热处理和淬火。

5.根据权利要求1所述的复合型铝合金节能架空绝缘电缆,其特征在于:所述内芯层是采用一步法连铸连轧一个过程获得高强度铝合金杆。

6.根据权利要求5所述的复合型铝合金节能架空绝缘电缆,其特征在于:所述一步法连铸连轧包括工艺:

1)将铝和添加元素进入熔化工艺;将添加元素熔化处理、精炼和搅拌后保温;

2)铝合金的连续除气和过滤后连铸工艺,后经过加热、连轧、淬火;

3)绕杆、放杆后拉线处理,人工时效后得到成品线。

7.根据权利要求6所述的复合型铝合金节能架空绝缘电缆,其特征在于:步骤1)中,熔化工艺是在快速熔化炉中进行的,快速熔化炉的熔化速度要求达5 t/h以上

8.根据权利要求6所述的复合型铝合金节能架空绝缘电缆,其特征在于:步骤2)中,在保温炉内进行药剂除气精炼, 再到连续除气装置进行连续除气精炼,要求除气要彻底,除气精炼后, 氢的含量要控制在0. 10~ 0.12ml/100g 。

9.根据权利要求5所述的复合型铝合金节能架空绝缘电缆,其特征在于:所述高强度铝合金最终成份为:Si:0.55-0.65%、Fe:0.18-0.25%、Mg:0.55-0.70%、铜:0.05-0.08、B:0.01-0.06、 RE:0.05-0.15%、V+Ti+Cr+Mn=0.015%, AL 99.86%,其余每样≤0.01%。

10.根据权利要求5所述的复合型铝合金节能架空绝缘电缆,其特征在于:所述中强度铝合金最终成份为:Si:0.4-0.60%、Fe:0.10-0.16%、Mg:0.35-0.50% 、铜: ≤0.01-0.06% 、B:0.01-0.06% 、RE:0.05-0.15%、V+Ti+Cr+Mn=0.015%, AL 99.86%,其余每样≤0.01%。

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