[发明专利]一种利用复合酶膜辅助提取大豆油的方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用复合酶膜辅助提取大豆油的方法及设备。

背景技术

目前我国大豆胚片的运输普遍采用皮带输送机，皮带输送机在运输大豆胚片的过程中消耗了提油时间，大豆中提取油脂的主要方法是压榨法和浸出法及水酶法，压榨法和浸出法提油时间较长，在出油的过程中造成蛋白质变性，使提油后的饼粕效能降低；而水酶法酶的用量较大，无法重复使用，为克服此缺点，本发明将复合酶膜制成膜辊固定于皮带输送机上对预处理后的大豆胚片进行溶剂浸出提油，缩短了溶剂浸出时间，增加了固定酶的循环使用次数。降低了提取大豆油脂在工业化生产上成本。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研究提供一种利用复合酶膜辅助提取大豆油的方法及设备，降低了提取大豆油脂在工业化生产上成本。

本发明的目的是这样实现的：一种利用复合酶膜辅助提取大豆油的方法，采用将纤维素酶及碱性蛋白酶固定在醋酸纤维素/聚丙烯复合膜上，制成膜辊，通过调节真空容器内的水分湿度控制固定化酶的酶活力，利用膜辊对大豆胚片进行酶解，然后对预处理后的大豆胚片进行溶剂浸出提油，缩短了溶剂浸出时间，增加了固定酶的循环使用次数。

一种利用复合酶膜辅助提取大豆油的皮带输送机来代替普通皮带输送机。这种皮带输送机工作时，皮带在电动滚筒的带动下转动，并通过改向滚筒改变方向，大豆胚片通过导料槽出料，在皮带的带动下运输，大豆胚片在运输过程中受到固定化纤维素酶辊及固定化碱性蛋白酶辊的交叉连续碾压，并在真空容器的环境下调节水分湿度，以达到酶解时的最佳湿度，初级处理后的大豆胚片在改向滚筒的带动下翻转进入下一层皮带输送机，重复上述过程碾压大豆胚片，共计2层，预处理后的大豆胚片进行溶剂浸出提油。确定酶解的最佳相对湿度为75%；固定化纤维素酶辊碾压大豆胚片的最佳时间为30min；固定化碱性蛋白酶辊碾压大豆胚片的最佳时间为30min；溶剂萃取时间为35min。油脂提取率均达99.5%以上。同时固定化酶辊连续作用胚片24h，酶活力均可保持60%以上。

本发明的有益效果是：投资少，节能环保、节省燃料、节电，操作少，维修和运行费用低，安全，可长期连续运行，综合性能好，易自动化控制等优点。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；图2是酶辊的立体直观图及结构示意图；图3是碱性蛋白酶辊的立体直观图及示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1所示，本实施方式包括电动滚筒（1）、皮带（13）、平行上托辊（8）、平行下托辊（9）和导料槽（17），其特征在于它还包括固定化纤维素酶辊（20）、固定化碱性蛋白酶辊（21）和真空容器（22），所述电动滚筒（1）用头架（2）支撑并以0.03m/s的速度带动皮带（13）转动，所述电动滚筒（1）的下端与弹簧清扫器（19）连通；

所述皮带（13）的左端与改向滚筒（11）连接，所述皮带（13）的右端与改向滚筒（12）连接，所述皮带（13）的上部以平行上托辊（8）支撑，所述皮带（13）的下部以平行下托辊（9）支撑，所述皮带（13）左端上部安装导料槽（17），所述皮带（13）左端下部安装空段清扫器（18）；

所述改向滚筒（11）与张紧装置（10）连接，所述平行上托辊（8）以平行上托辊支架（14）支撑，所述平行下托辊（9）与下托辊刮板（15）连接，所述皮带（13）中间以中间架（4）、（5）、（6）、（7）、（16）支撑，所述改向滚筒（11）用尾架（3）支撑；

所述皮带（13）上部的上方固定有纤维素酶辊（20）和碱性蛋白酶辊（21），所述固定化纤维素酶辊（20）和固定化碱性蛋白酶辊（21）以平行上托辊支架（14）支撑；

所述皮带（13）外侧和固定化纤维素酶辊（20）及固定化碱性蛋白酶辊（21）的上部用真空容器（22）调节水分湿度；

本实施方式保证了大豆胚片在以电动滚筒（1）为动力，以改向滚筒及上下托辊为皮带（13）的支撑，应用导料槽（17）出料的皮带输送机上运动过程中，保证了大豆胚片均匀运输；

本实施方式保证了大豆胚片与固定化纤维素酶辊（20）和固定化碱性蛋白酶辊（21）的充分接触，同时也保证了纤维素酶充分酶解植物细胞壁，并保证了固定化碱性蛋白酶使蛋白质与油脂分离，以缩短溶剂浸提的时间，增加了固定酶的循环使用次数，降低了提取大豆油脂在工业化生产上成本。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式与实施方式一的不同是它设计两层的传送装置以保证酶辊与大豆胚片充分接触，每层传送装置之间的距离为1750mm。