[发明专利]一种自动化潜水电机铜端环铸机

权利要求书

1.一种自动化潜水电机铜端环铸机，其特征在于，包括支架（1）和油缸（2），所述支架（1）通过包括多根起支撑作用的支腿（31）和设置在多根支腿（31）上端的工作台（3），工作台（3）与多根支腿（31）之间均通过弹性装置（32）相连，所述工作台（3）上设置有凹凸模具（34），凹凸模具（34）的凹模（341）通过螺栓活动连接在工作台（3）上，所述油缸（2）的缸体固定设置在支架（1）上，油缸（2）的活塞杆与凸模（342）的底端相连，凸模（342）的上端设置有可将铸件顶出的多个顶柱（343），当油缸（2）的活塞杆向上运动到上限位时，所述凹模（341）与凸模（342）之间形成可浇铸的腔室；

所述油缸（2）的结构为：包括A缸、B缸、换向阀A、换向阀B、曲柄连杆机构A和曲柄连杆机构B，所述A缸和B缸的结构相同，所述换向阀A和换向阀B均为机械式换向阀，所述机械式换向阀阀体的一端设置有换向拨杆，另一端设置有复位弹簧，所述换向阀A和换向阀B的结构相同，曲柄连杆机构A和曲柄连杆机构B的结构相同；

A缸的结构为：包括缸体和活塞杆，以及由缸体和活塞杆共同形成的两个腔室，所述两个腔室中有活塞杆的腔室为Ⅰ腔，另外一个腔室为Ⅱ腔；

所述A缸的活塞杆与曲柄连杆机构A的连杆连接，将A缸活塞杆的直线往复运动转化成曲柄连杆机构A曲柄的圆周运动，所述曲柄连杆机构A曲柄的端部设置有第一凸轮（21），所述第一凸轮（21）的外缘与设置在A缸上方的换向阀A的换向拨杆相接触，所述第一凸轮（21）旋转一周换向阀A换向两次，A缸的活塞完成一个往复行程，通过所述第一凸轮（21）的不停旋转带动换向阀A实现自动换向；

所述B缸的活塞杆与曲柄连杆机构B的连杆连接，将B缸活塞杆的直线往复运动转化成曲柄连杆机构B曲柄的圆周运动，所述曲柄连杆机构B曲柄的端部设置有第二凸轮（22），所述第二凸轮（22）的外缘与设置在B缸上方的换向阀B的换向拨杆相接触，所述第二凸轮（22）旋转一周换向阀B换向两次，B缸的活塞完成一个往复行程，通过所述第二凸轮（22）的不停旋转带动换向阀B实现自动换向；

所述换向阀A的工作油口A口和B口通过乳化液管路分别和B缸的Ⅰ腔和Ⅱ腔相连通，所述换向阀B的工作油口A口和B口通过乳化液管路分别和A缸的Ⅰ腔和Ⅱ腔相连通；

所述工作台（3）的下端与设置在油缸（2）两侧的振动电机（4）相连接；

所述弹性装置（32）包括弹簧（321），所述工作台（3）与支腿（31）之间通过弹簧（321）相连，弹簧（321）内设置有插杆（322），插杆（322）的上端固定设置在工作台（3）上，下端活动设置在空心的支腿（31）内，所述插杆（322）可在支腿（31）内上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种自动化潜水电机铜端环铸机，其特征在于，所述换向阀A和换向阀B均为二位四通阀。

3.根据权利要求1所述的一种自动化潜水电机铜端环铸机，其特征在于，所述第一凸轮（21）和第二凸轮（22）的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种自动化潜水电机铜端环铸机，其特征在于，所述凹模（341）分为上模（3411）和下模（3412），所述下模（3412）与工作台（3）固定连接，上模（3411）与下模（3412）铰接，所述凹模（341）的上模（3411）设置有对开式的浇冒口（3414），上槽由第一模体（3415）和第二模体（3416）构成，所述第一模体（3415）上设置有浇口（3413），第二模体（3416）上设置有冒口（3414），所述第一模体（3415）与第二模体（3416）的一端铰接，另一端通过锁止装置连接，所述第一模体（3415）与第二模体（3416）可通过锁止装置分离或闭合。

5.根据权利要求4所述的一种自动化潜水电机铜端环铸机，其特征在于，所述锁止装置为螺栓与螺母的配合。

6.根据权利要求5所述的一种自动化潜水电机铜端环铸机，其特征在于，所述第一模体（3415）与第二模体（3416）上均活动连接有把手（3417）。

7.根据权利要求6所述的一种自动化潜水电机铜端环铸机，其特征在于，所述支腿（31）为中空结构，支腿（31）的上端设置有端盖（33），端盖（33）的中心位置开有通孔，所述插杆（322）的下部穿过通孔后与圆形挡片固定连接，所述挡片的半径大于通孔的半径。

8.根据权利要求7所述的一种自动化潜水电机铜端环铸机，其特征在于，所述多个顶柱（343）与凸模（342）的上端面垂直设置且围绕凸模（342）的中心呈圆形均布。