[发明专利]一种生产硝酸异辛酯的装置及工艺方法

权利要求书

1.一种生产硝酸异辛酯的装置，其特征在于，所述装置包括进料系统、预冷系统、混合系统、反应系统、接收系统和循环浴系统；所述进料系统包括原料储罐和进料泵；所述预冷系统包括微换热器；所述混合系统包括至少一台微混合器；所述反应系统包括列管反应器；所述接收系统包括接收储罐；所述原料储罐、进料泵、微换热器、微混合器、列管反应器以及接收储罐串联连接；所述预冷系统、混合系统和反应系统置于循环浴系统；所述微换热器的内部结构为由几个或几百个微结构板片排列而成，通过激光焊接密封，形成微管式内腔，换热面积大，所述微混合器为微混合器A，B或C或多个A，B，C的并列组合使用，其微混合器A的结构为：由两个具有微结构的平板组合成一个主通道，该通道的几何结构是一种复杂的坡状结构；流体在流动过程中可以不断上升和下降，从而实现流体的多次分离及重新组合；其微混合器B的结构为：具有两个带坡型壁面的通道和狭缝状交叉型通道；当液体通过该混合器的两个带坡型壁面的通道结构对流注入混合单元后，通过狭缝状交叉型通道形成数十支两种待混流体的流动薄层的周期性结构，层流体在入口流垂直的方向上离开混合器；其微混合器C的结构为：具有一系列不同类型的混合芯片紧密排列在一起；当流体通过不同的通道流经不同类型的混合芯片的中心区域实现流体间多层次包裹瞬间扩散即可实现快速混合。

2.应用权利要求1所述的装置生产硝酸异辛酯的工艺方法，包含以下步骤：

1）将发烟硝酸和浓硫酸的混酸、原料异辛醇分别通过原料储罐、进料泵、经微换热器进入微混合器的两个入口，调控混酸和异辛醇的体积流量比，控制发烟硝酸和异辛醇的摩尔比为0.95~1.5，浓硫酸和发烟硝酸的摩尔比为0.6~2.0；

2）两股料液在微混合器混合，由出口流出进入列管反应器进一步反应，从列管反应器出口流出进入接收储罐；

3）将接收储罐得到的产品分出废酸层，有机层经水洗、碱洗和再次水洗后，除水得产物硝酸异辛酯。

3.根据权利要求2所述的生产硝酸异辛酯的工艺方法，其特征在于：所述反应在0~10^oC条件下进行，接收产物在0~10^oC条件下进行。

4.根据权利要求1所述的生产硝酸异辛酯的装置，其特征在于：所述的列管反应器为由一系列可自由组合的合金、搪瓷或不锈钢的材质管线构成。