[发明专利]一种红斑结晶釉及采用该釉的陶瓷制备方法有效
申请号: | 201510037226.3 | 申请日: | 2015-01-23 |
公开(公告)号: | CN104529548A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 黄南兴;蓝天旺;黄萌柱 | 申请(专利权)人: | 广东省大埔陶瓷工业研究所 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 罗振国 |
地址: | 514247 广东省梅州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红斑 结晶 采用 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种红斑结晶釉,其特征在于,该釉料主要由下述重量份的原料组成:钠长石20~40份、石英10~20份、烧滑石10~20份、方解石1~10份、骨灰10~25份、玻璃粉1~10份、碳酸钡5~15份、氧化铁5~20份。
2.根据权利要求1所述的一种红斑结晶釉,其特征在于,该釉料主要由下述重量份的原料组成:钠长石25~35份、石英10~15份、烧滑石10~15份、方解石2~8份、骨灰10~20份、玻璃粉2~8份、碳酸钡5~10份、氧化铁10~15份。
3.根据权利要求1或2所述的一种红斑结晶釉,其特征在于,该釉料还包括下述重量份的原料:高岭土0.5~2份、萤石粉0.3~2份。
4.根据权利要求3所述的一种红斑结晶釉,其特征在于,该釉料还包括下述重量份的原料:高岭土0.8~1.5份、萤石粉0.5~1份。
5.一种采用上述任一权利要求所述红斑结晶釉的陶瓷制备方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)按釉料配方称取各原料,放入球磨机湿磨得釉浆,陈腐后备用;(2)在素烧坯上施釉,施釉厚度为0.8~1.2mm,施釉后进行干燥处理;(3)将干燥后的坯体装窑烧制,烧制时,从室温到500℃用时90~240分钟,1200℃后迅速升至1250℃~1280℃,高温保温10~50分钟后,缓慢降至1150℃~1180℃并保温20~120分钟,最后关闭电源自然冷却,整个烧成时间为230~655分钟。
6.根据权利要求5所述的陶瓷制备方法,其特征在于,步骤(1)所述湿磨时的料∶球∶水的重量比为1∶2∶0.6~1,研磨所得釉浆细度过200~300目筛筛余小于1%,釉浆含水率为45~48%。
7.根据权利要求5所述的陶瓷制备方法,其特征在于,步骤(3)中,烧制的具体工艺为从室温到500℃用时90~240分钟,从500℃到950℃用时60~120分钟,从950℃到1100℃用时10~40分钟,从1100℃到1200℃用时10~25分钟,从1200℃到1250℃~1280℃用时10~20分钟,保温10~50分钟后降温至1150℃~1180℃,降至预定温度用时20~40分钟并在预定温度保温20~120分钟,最后关闭电源自然冷却,整个烧成时间为230~655分钟。
8.根据权利要求7所述的陶瓷制备方法,其特征在于,烧制时,从1200℃到1250℃~1280℃,保温10-50分钟后,降温至1150℃~1160℃并保温20~60分钟。
9.根据权利要求7所述的陶瓷制备方法,其特征在于,烧制时,从1200℃到1250℃~1280℃,保温10-50分钟后,降温至1160℃~1180℃并保温60~120分钟。
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