[发明专利]一种含镁熔剂性氧化球团矿及其制备方法在审
申请号: | 201510037931.3 | 申请日: | 2015-01-26 |
公开(公告)号: | CN104561534A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 付国伟;吕志义;白晓光 | 申请(专利权)人: | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24;C22B1/02 |
代理公司: | 北京爱普纳杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 11419 | 代理人: | 何自刚 |
地址: | 014000 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含镁 熔剂 氧化 球团矿 及其 制备 方法 | ||
1.一种含镁熔剂性氧化球团矿,其特征在于:其主要由以下原料按照重量百分比制备而成:蛇纹石2.2%~2.5%,消石灰0.7%~4.5%,皂土1%~2%,余下为铁精矿,其中所述铁精矿包括第一铁精矿和第二铁精矿,所述第一铁精矿0%~40%,所述第二铁精矿60%~100%;
所述第一铁精矿的化学成分按照重量百分比包括:TFe为65.8~66.6%,FeO为28.5~29.1%,MgO为0.87~0.98%,CaO为1.13~1.73%,Al2O3≤0.2%,SiO2为1.05~2.04%,S为0.54~0.83%,P≤0.05%,K2O≤0.15%,Na2O≤0.07%;
所述第二铁精矿的化学成分按照重量百分比包括:TFe 64.91~65.83%,FeO27.9~29.0%,MgO 0.89~1.13%,CaO 1.06~1.94%,Al2O3≤0.8%,SiO22.99~4.01%,S 0.45~0.57%,P≤0.05%,K2O≤0.08%,Na2O≤0.08%。
2.根据权利要求1所述的含镁熔剂性氧化球团矿,其特征在于:所述第一铁精矿中粒度≤0.074mm的铁精矿占所述第一铁精矿总重量的百分比为95%以上。
3.根据权利要求1所述的含镁熔剂性氧化球团矿,其特征在于:所述第二铁精矿中粒度≤0.074mm的铁精矿占所述第二铁精矿总重量的百分比为90%以上。
4.根据权利要求1所述的含镁熔剂性氧化球团矿,其特征在于:所述蛇纹石粒度≤0.074mm。
5.根据权利要求1所述的含镁熔剂性氧化球团矿,其特征在于:所述消石灰按照重量百分比包括:所述消石灰粒度≤0.074mm。
6.根据权利要求1所述的含镁熔剂性氧化球团矿,其特征在于:所述蛇纹石在造球混合料中的重量百分比为2.2%,所述消石灰在造球混合料中的重量百分比为4.5%,所述皂土在造球混合料中的重量百分比为1%,余下为所述铁精矿,所述铁精矿中,所述第一铁精矿为40%,所述第二铁精矿为60%。
7.一种制备如权利要求1-6中任一项所述含镁熔剂性球团矿的方法,其特征在于包括以下步骤:
将所述铁精矿、所述蛇纹石、所述消石灰和所述皂土在强混机中充分混合得到混合料;
将所述混合料在造球盘中造球得到生球;
将所述生球经干燥、预热、焙烧、均热,得到氧化球团矿。
8.根据权利要求7所述的含镁熔剂性球团矿的制备方法,其特征在于:所述生球经由带式机鼓风干燥段及抽风干燥段进行干燥、预热段进行预热、焙烧段进行焙烧、均热段进行球团矿再结晶的进一步长大,而后在冷却一段及二段进行冷却,最终得到镁质氧化球团矿。
9.根据权利要求7所述的含镁熔剂性球团矿的制备方法,其特征在于:所述干燥的条件:温度为150~300℃,时间为15~30min;所述预热的条件:温度为600~1000℃,时间为5~10min;所述焙烧的条件:温度为1200~1280℃,时间为10~15min;所述均热的条件:温度为1200~1280℃,时间为4~8min。
10.根据权利要求8所述的含镁熔剂性球团矿的制备方法,其特征在于:所述干燥的条件:温度为150~300℃,时间为15~30min;所述预热的条件:温度为600~1000℃,时间为5~10min;所述焙烧的条件:温度为1200~1280℃,时间为10~15min;所述均热的条件:温度为1200~1280℃,时间为4~8min。
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