[发明专利]一种废稀土型Y分子筛催化剂综合回收利用方法有效
申请号: | 201510038807.9 | 申请日: | 2015-01-26 |
公开(公告)号: | CN105886772B | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 巫树锋;刘发强;李常青;贾媛媛;刘光利;杨岳;江岩;何琳;梁宝锋;王军;张媛;李扬;李晶蕊;荣树茂;文善雄 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B59/00;B01J29/78 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司11006 | 代理人: | 王玉双,祁建国 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 分子筛 催化剂 综合 回收 利用 方法 | ||
1.一种废稀土型Y分子筛催化剂综合回收利用的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1):将废稀土型Y分子筛催化剂与pH值为1.2~1.8的混合酸溶液混合搅拌,进行一次浸出处理,分离固液相,液相经草酸沉淀法分离出稀土;
步骤(2):将步骤(1)中分离出的固相再与pH值为0.7~1.0的混合酸溶液混合搅拌,进行二次浸出处理,分离固液相,液相经草酸沉淀法分离出稀土;
步骤(3):将步骤(2)中分离出的固相研磨至粒径为0.05~3μm的超细粉,作为制备选择性催化还原催化剂的掺混原料使用;所述的混合酸溶液为强酸和弱酸的混合溶液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中分离出稀土后的液相作为合成聚合氯化铝的母液使用。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中混合酸用量为分子筛质量的15~60倍。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中混合酸用量为分子筛质量的20~40倍。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中弱酸添加量为分子筛重量的0.01~0.2倍。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中弱酸添加量为分子筛重量的0.02~0.15倍。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中一次浸出处理过程温度控制为45℃~85℃,所述一次浸出处理过程时间为1h~8h。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中混合酸用量为分子筛质量的5~30倍。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的混合酸用量为分子筛质量的15~25倍。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的弱酸添加量为分子筛重量的0.01~0.1倍。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的弱酸添加量为分子筛重量的0.02~0.07倍。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中二次浸出处理过程温度控制为45℃~70℃,二次浸出处理时间为20min~3h。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中超细粉作为制备选择性催化还原催化剂的掺混原料使用,替代率为0.1~6wt%。
14.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述强酸采用盐酸、硫酸、硝酸中一种或几种。
15.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述弱酸采用草酸、柠檬酸、酒石酸或磺基水杨酸中的一种或几种。
16.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述分离出稀土的液相与浓盐酸按质量比为1︰(0.05~0.4)掺混,调节pH值到3.5~4.3,反应温度50℃~95℃,反应时间1h~10h,分离出聚合氯化铝溶液。
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