[发明专利]长效环保型路面自融冰雪涂层及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.长效环保型路面自融冰雪涂层，其特征在于：

由以下组分制得：

融冰雪粉料10~50重量份；

环氧树脂10~30质量份；

活性稀释剂3~5重量份；

非活性稀释剂3~5重量份；

硅烷偶联剂1~5重量份；

黑色浆1~5重量份；

促进剂1~10重量份；

20~70目石英砂 10~25重量份；

环氧树脂固化剂 环氧树脂添加量的50~150wt%；

所述融冰雪粉料是指，将过筛得到的融雪物质在底喷流化床包衣机中采用底喷包衣的方法将包衣材料溶液均匀包裹在其表面，干燥后过筛，再加入添加剂得到的缓释粉料；

所述包衣材料溶液是将3~10重量份包衣材料加入到90~130重量份的溶剂中，常温搅拌均匀后静置24h得到的；

所述融雪物质选自氯化钠、氯化钙、氯化镁、醋酸钾；

所述添加剂选自葡萄糖酸钠、亚硝酸钠、偏硅酸钠；制备10~50重量份的融冰雪粉料添加的添加剂为0.5~2重量份；

所述包衣材料为疏水性包衣材料中的乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛，或亲水性包衣材料中的羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇、聚乙烯醇、海藻酸钠、明胶；

选取疏水性包衣材料时，溶剂为70%~90%的乙醇溶液，包衣过程中底喷流化床包衣机进风温度为40~50℃，出风温度为20~30℃；

选取亲水性包衣材料时，溶剂为水，包衣过程中底喷流化床包衣机进风温度为70~90℃，出风温度为40~50℃；

所述融雪物质包衣完成后，融雪物质的增重为2~10wt%。

2.根据权利要求1所述的长效环保型路面自融冰雪涂层，其特征在于：

所述环氧树脂选自环氧树脂E44、环氧树脂E51；

所述活性稀释剂选自十二至十四烷基缩水甘油醚、1，4-丁二醇二缩水甘油醚；

所述非活性稀释剂选自醋酸甲酯、醋酸乙酯、丙酮、苯甲醇；

所述硅烷偶联剂选自KH550、KH570；

所述黑色浆为油性炭黑色浆；

所述促进剂为2，4，6 —三（二甲胺基甲基）苯酚；

所述环氧树脂固化剂选自腰果酚改性胺固化剂、聚硫醇。

3.长效环保型路面自融冰雪涂层的制备方法，其特征在于：

由以下步骤实现：

步骤一：将3~10重量份包衣材料加入到90~130重量份的溶剂中，常温搅拌均匀后静置24h，使包衣材料完全溶解于溶剂中，制成包衣材料溶液；

将融雪物质过40~90目的筛子，然后将筛分好的融雪物质投入到底喷流化床包衣机中，采用底喷包衣的方法将包衣材料均匀的包裹在融雪物质表面，使融雪物质表面形成一层连续的包衣材料薄膜；

包衣完成后，将外表已包裹包衣材料的融雪物质过20~70目的筛子，然后加入添加剂，便得到具有优良缓释功能的融冰雪粉料；融雪物质包衣完成后，融雪物质的增重为2~10wt%；

步骤二：将10~50重量份步骤一中制备的融冰雪粉料加入到10~30质量份的环氧树脂中，然后依次加入3~5重量份的活性稀释剂、3~5重量份的非活性稀释剂、1~5重量份的硅烷偶联剂、1~5重量份的黑色浆、1~10重量份的促进剂和10~25重量份、20~70目的石英砂，搅拌均匀后加入环氧树脂固化剂，其中环氧树脂固化剂的添加量为环氧树脂的50~150wt%，便得到了长效环保型路面自融冰雪涂层材料。

4.根据权利要求3所述的长效环保型路面自融冰雪涂层的制备方法，其特征在于：

步骤一中：

所述融雪物质选自氯化钠、氯化钙、氯化镁、醋酸钾；

所述添加剂选自葡萄糖酸钠、亚硝酸钠、偏硅酸钠；

制备10~50重量份的融冰雪粉料添加的添加剂为0.5~2重量份；

所述包衣材料为疏水性包衣材料中的乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛，或亲水性包衣材料中的羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇、聚乙烯醇、海藻酸钠、明胶；

选取疏水性包衣材料时，溶剂为70%~90%的乙醇溶液，包衣过程中底喷流化床包衣机进风温度为40~50℃，出风温度为20~30℃；

选取亲水性包衣材料时，溶剂为水，包衣过程中底喷流化床包衣机进风温度为70~90℃，出风温度为40~50℃。