[发明专利]一种改良的甲钴胺胶囊的制备方法在审
申请号: | 201510041768.8 | 申请日: | 2015-01-27 |
公开(公告)号: | CN104644608A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 罗亮;肖鑫;薛永峰 | 申请(专利权)人: | 扬子江药业集团南京海陵药业有限公司 |
主分类号: | A61K9/48 | 分类号: | A61K9/48;A61K31/714;A61K47/32;A61K47/38;A61K47/26;A61P25/02 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 杨海军 |
地址: | 210049 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改良 甲钴胺 胶囊 制备 方法 | ||
1.一种改良的甲钴胺胶囊的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)粘合剂的制备:取体积浓度为95%乙醇,加入纯化水配制成体积浓度为50%乙醇,另称取聚维酮K30缓慢倒入50%乙醇中,搅拌均匀,制备成10%聚维酮K30的50%乙醇溶液;
(2)湿法制粒:在避光条件下,按处方量称取甲钴胺原料,加入微晶纤维素后混合,再按顺序将微晶纤维素、甲钴胺与微晶纤维素的混合物、甘露醇依次投入湿法混合制粒机中预混合,然后向预混合后的颗粒中喷入步骤(1)10%的聚维酮K30·50%乙醇溶液,搅拌,切碎,制粒;
(3)整粒:将制好的湿颗粒用湿法整粒机过筛网进行整粒;
(4)干燥:将整粒后的颗粒置于流化床干燥机中,经过热风气流干燥后得到干燥好的颗粒;
(5)取步骤(4)得到的干燥好的颗粒,经过干式整粒机整粒后得到干颗粒;
(6)取步骤(5)得到的干颗粒加入药学上可接受的辅料,经混合后得到甲钴胺胶囊颗粒,然后装胶囊中得到甲钴胺胶囊。
2.根据权利要求1所述的改良的甲钴胺胶囊的制备方法,其特征在于:甲钴胺与微晶纤维素重量比为1:160~200,甲钴胺与甘露醇的重量比为1:120~160。
3.根据权利要求1所述的改良的甲钴胺胶囊的制备方法,其特征在于:甲钴胺与聚维酮K30的重量比为1:15~20。
4.根据权利要求1所述的改良的甲钴胺胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(2)中预混合时,搅拌速度为120~150rpm,切碎速度为2500~3000rpm,预混合时间为100~300秒。
5.根据权利要求1所述的改良的甲钴胺胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,向预混合后的颗粒中喷入10%的聚维酮K30的50%乙醇溶液时的工作参数为:蠕动泵转速为50rpm~70rpm,搅拌速度为75~100rpm,切碎速度为450~500rpm。
6.根据权利要求1所述的改良的甲钴胺胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(2)中制粒过程中,设定搅拌速度为160~180rpm,切碎速度3000~4000rpm,制粒时间60~120秒。
7.根据权利要求1所述的改良的甲钴胺胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(4)中将整粒后的颗粒置于GPCGPro60流化床干燥机中,在60℃以下干燥,控制干燥时间1~2小时,至干燥水分≤3.0%,干燥期间的参数设定如下表:
流化床干燥阶段参数设定:
8.根据权利要求1所述的改良的甲钴胺胶囊的制备方法,其特征在于:所述的辅料为淀粉、环糊精、硬脂酸镁或羧甲基纤维素钠。
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