[发明专利]一种从锡阳极泥中回收锡的工艺

权利要求书

1.一种从锡阳极泥中回收锡的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：氧化浸出锡

将锡阳极泥置于含四价锡的盐酸体系中进行氧化浸出后，过滤分离，得到SnCl₂浸出液；

步骤二：还原和净化

在步骤一所得SnCl₂浸出液中加入海绵铅粉和/或海绵锡粉进行还原反应，还原反应完成后，采用复合净化剂对还原后液进行深度净化处理，再过滤分离出净化液；所述的复合净化剂为含次亚磷酸钠和BaSO₄的悬浮液，和/或为含次亚磷酸钠及BaCl₂和硫酸的悬浮液；

步骤三：外场耦合隔膜电沉积锡

以步骤二得到的净化液的溶液作为电解液，以惰性电极为阴极和阳极，阴离子膜为隔膜，进行外场耦合隔膜电沉积锡；电解沉积完成后，从阴极得到电解锡，从阳极室得到含四价锡的溶液，含四价锡的溶液作为氧化剂返回步骤一的氧化浸出锡过程。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述的海绵铅粉和/或海绵锡粉加入量为将SnCl₂浸出液中包括Cu²⁺、Bi³⁺、Sb³⁺、Pb²⁺、As³⁺和Ag⁺在内的阳离子还原成相应金属单质所需理论摩尔量的1～5倍。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述的复合净化剂中次亚磷酸钠的加入量为将还原后液中As³⁺全部还原成单质As所需理论摩尔量的1～12倍，BaSO₄和/或BaCl₂及H₂SO₄的加入量为将还原后液中的Pb²⁺全部形成复盐沉淀所需理论摩尔量的1～6倍。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，氧化浸出锡的工艺条件为：氧化浸出温度为25～90℃；盐酸体系中盐酸浓度为1～8mol·L^-1，四价锡的含量为将锡阳极泥中的锡全部氧化成SnCl₂所需理论摩尔量的1～5倍。

5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于，氧化浸出时间为10min～180min，氧化浸出过程中液固体积质量比为1～10mL:1g。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述的还原反应是在温度为0～90℃的条件下反应10min～180min。

7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述的净化处理是在温度为20℃～140℃的条件下进行净化处理1～120min。

8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述的外场为超声波场耦合普通电场、超声波场耦合脉冲电场、脉冲电场耦合普通电场或单一的脉冲电场。

9.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，超声波场的超声波频率为20KHz～200KHz；脉冲电场的脉冲频率为100～2000Hz，占空比为10％～90％，脉冲平均电流密度为50～700A/m²；普通电场的电流密度为10A/m²～800A/m²。

10.根据权利要求1～9任一项所述的工艺，其特征在于，所述的惰性电极为石墨板、钛板、镀钌钛板或铂板；所述的电解液中锡浓度10～150g/L，电积温度0～90℃，极距1～10cm。