[发明专利]一种画线机夹具

说明书

技术领域

本发明涉及气体放电管加工设备领域，特别涉及一种用于气体放电管的瓷管自动画线夹具。

背景技术

气体放电管是一种开关型保护器件，常用于多级保护电路中的第一级或前两级，起泄放雷电暂态过电流和限制过电压作用。其采用陶瓷密闭封装，内部由两个或数个带间隙的金属电极，充以惰性气体（氩气或氖气）构成。当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时，气体放电管便开始放电，由高阻抗变成低阻抗，使浪涌电压迅速短路至接近零电压，并将过电流释放入地，从而对后续电路起到保护作用。当浪涌电压消失后，气体放电管熄灭恢复到高阻抗状态，等待下一次动作。

气体放电管的瓷管内壁设有均匀分布的碳线，由于碳是一种良好的导体，通过画碳线可以降低放电管的击穿电压。针对不同的瓷管规格，碳线的粗线、数量和布置方式也相应不同。

现有加工工艺中，主要采用两种方式进行画线：一种是手工画线，由于瓷管的直径较小（2mm~8mm），所以操作难度较大，生产率低下，且很难保证碳线的长度和均匀性分布，精度不高。另一种是半自动画线，即通过夹钳夹住碳铅送往瓷管内壁进行画线，由于碳铅较细（直径为0.5mm~0.9mm），所以夹钳所用碳铅的长度均较短，且需人工频繁换铅，否则极易出现断铅的情况。此外，由于夹钳夹持住的那段碳铅无法使用，只能扔掉，从而致使碳铅的使用率不高，增加了生产成本。为此，急需设计一种气体放电管全自动画线机，以提高瓷管的画线精度、生产效率和碳铅利用率。

画碳线过程中，为保持碳铅与瓷管壁的受力均匀性，需有夹具夹紧瓷管，并保证零位时碳铅针尖与瓷管圆心重合，否则，很难保证碳线长度和分布的均匀性，且易导致虚线和断铅现象的发生。此外，由于瓷管规格不同，其对应的形状、尺寸不同，且所需画线的条数和长度要求也不相同，从而对夹具的要求也不相同。画线结束后还需将当前工作位的瓷管送至成品盒，接而从进料处获取待画线瓷管并夹紧，进行下一周期的画线工作。为此，要想实现自动画线，需提供一种适用于多种规格瓷管自动画线作业的夹具，以辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序。

发明内容

为克服上述存在的技术缺陷，本发明的目的在于提供一种画线机夹具，以辅助画线机构完成自动取料、画线和卸料工序，提高瓷管的画线精度、自动化程度和生产效率，降低生产成本。

一种画线机夹具，包括夹紧装置、旋转装置；

所述夹紧装置包括左夹爪、右夹爪、左对开摆杆、右对开摆杆、对开旋转杆、左夹管移动块、右夹管移动块、夹紧直线导轨、左滑块、右滑块；

所述旋转装置包括旋转板、渐开线转轴；

所述旋转板包括第一安装面、第二安装面；所述第一安装面和第二安装面之间开有通孔，所述通孔位于所述旋转板中部，所述第二安装面上固定有电机，所述电机输出轴穿过所述通孔，所述渐开线转轴安装在所述电机输出轴上，所述渐开线转轴和电机处于所述旋转板的两侧；

所述第二安装面上部开有槽，所述夹紧直线导轨安装在所述槽内，所述左滑块、右滑块分别安装在所述夹紧直线导轨的两端，所述左夹管移动块固定在所述左滑块上，所述左夹管移动块的下端安装有轴承a，所述轴承a与所述渐开线转轴接触；所述渐开线转轴转动时通过所述轴承推动所述左夹管移动块移动，所述右夹管移动块固定在所述右滑块上；

所述左对开摆杆的一端与所述左夹管移动块通过转动副A连接，所述左对开摆杆的另一端与所述对开旋转杆一端通过转动副B连接，所述对开旋转杆的另一端与所述右对开摆杆的一端通过转动副D连接，所述右对开摆杆的另一端与所述右夹管移动块通过转动副E连接，所述对开旋转杆与所述旋转板通过转动副C连接；

所述左夹爪固定在所述左夹管移动块上，所述右夹爪固定在所述右夹管移动块上。

进一步的，所述渐开线转轴是一个偏心轮。

进一步的，所述电机输出轴的末端安装有夹爪凸轮耳，并通过螺钉固定。

进一步的，所述左夹管移动块上设有螺纹孔a，所述右夹管移动块上设有螺纹孔b，所述螺纹孔a和螺纹孔b上均安装有螺钉，所述两个螺钉之间安装有弹簧。

进一步的，所述转动副A与所述转动副B之间的连线AB与所述转动副D与所述转动副E之间的连线DE等长且平行。

进一步的，所述左夹爪与所述右夹爪之间的空隙与瓷管同轴。

进一步的，还包括中空电机旋转轴，所述中空电机旋转轴固定在所述旋转板下端。