[发明专利]一种表面疏水PA微管及其制备方法

权利要求书

1.一种表面疏水PA微管，其特征在于，主要由PA、AlCl₃和多孔SiO₂·(H₂O)_n制备而成，所述多孔SiO₂·(H₂O)_n在PA微管表面和内部均形成硅球吸附层，使所述PA微管具有疏水性能。

2.根据权利要求1所述的表面疏水PA微管，其特征在于，所述PA微管表面有若干层所述硅球吸附层，其外层粒径小于内层粒径。

3.根据权利要求2所述的表面疏水PA微管，其特征在于，所述硅球吸附层最外层粒径小于50nm。

4.根据权利要求1所述的表面疏水PA微管，其特征在于，所述PA为PA6、PA66、PA610或PA46。

5.一种制备如权利要求1～4中任一项所述表面疏水PA微管的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将干燥的PA材料与占所述PA材料质量5％-10％的AlCl₃放入高速混合机中混合均匀；

(2)首次吸附硅球：将上述混合物加入精密超细管挤出机中，同时在中间加料口加入1.5～3倍AlCl₃质量的硅球，所述挤出机的螺杆直径为20～45mm，设置螺杆转速为80～120r/min，加热温度为熔融段240～260℃，升温段265～285℃，中间加料段265～285℃，机头段250～270℃，挤出成PA微管；

(3)多级吸附硅球：将所述PA微管进行表面处理，并通过比首次吸附粒径小的硅球；此步骤重复操作，且每次吸附的硅球粒径小于上次吸附的硅球粒径，由此形成多级吸附的PA疏水微管具有不同层数的硅球吸附层；此步骤操作时间在10s以下；

(4)定型、冷却及牵引：将上述过程制得的PA微管进入定径装置和冷却装置，最后牵引并卷取。

6.根据权利要求5所述的表面疏水PA微管的制备方法，其特征在于，所述PA材料在80～100℃下干燥4～6h。

7.根据权利要求5所述的表面疏水PA微管的制备方法，其特征在于，所述PA材料与所述AlCl₃在高速混合机中以50-80r/min混合10～15min，混合温度为100～120℃。

8.根据权利要求5所述的表面疏水PA微管的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述首次吸附硅球为多孔SiO₂·(H₂O)_n，粒径为10～100μm。

9.根据权利要求5或8所述的表面疏水PA微管的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述多次吸附硅球为多孔SiO₂·(H₂O)_n，粒径分别为1～10μm、50～200nm、20～50nm。

10.根据权利要求5所述的表面疏水PA微管的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述PA微管用3-氨基丙基三甲氧基硅烷进行表面处理。