[发明专利]一种冷轧钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、冷却、光整和拉矫，其特征在于，

所述卷取温度为710～740℃；

所述冷轧的压下率为70～85％；

所述退火的方式为连续退火，所述退火过程中，冷轧后得到的中间板坯依次经过加热段、均热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段，所述加热段的温度为790～805℃，加热时间180～480s；均热段的温度为820～850℃，均热时间60～180s；冷轧后得到的中间板坯在所述一次冷却段、过时效段和二次冷却段的终点温度分别为660～690℃、360～410℃、420～450℃，停留时间分别为50～120s、10～20、160～500s；

所述板坯的组成为C：0.0010～0.0060％，Si：≤0.05％，Mn：0.50～1.0％，P：0.06～0.10％，S：≤0.010％，Ti：0.01～0.05％，Nb：0.01～0.05％，B：0.001～0.002％，Als：0.01～0.06％余量为Fe和不可避免杂质组成。

2.根据权利要求1所述的冷轧钢板的制备方法，其特征在于，所述热轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的开轧温度为1200℃～1230℃，所述粗轧的终轧温度为1090-1150℃，粗轧时间200～300min；所述精轧的开轧温度为1000℃～1070℃，所述精轧的终轧温度为910℃～940℃。

3.根据权利要求1或2所述的冷轧钢板的制备方法，其特征在于，所述粗轧后的中间板坯的厚度为47mm～50mm。

4.根据权利要求1～3任一项所述的冷轧钢板的制备方法，其特征在于，所述精轧后的中间板坯的厚度为3～6mm。

5.根据权利要求1～4任一项所述的冷轧钢板的制备方法，其特征在于，冷轧后所得冷轧板的的厚度为0.9～1.2mm。

6.根据权利要求1～5任一项所述的冷轧钢板的制备方法，其特征在于，退火处理在连续退火炉内进行，所述连续退火炉的机组速度为100～200m/min。

7.根据权利要求1～5任一项所述的冷轧钢板的制备方法，其特征在于，所述光整延伸率为0.3～0.7％。

8.一种冷轧钢板，其特征在于，其由上述冷轧钢板的制备方法制得。

9.根据权利要求8所述的冷轧钢板，其特征在于，所述冷轧钢板的屈服强度为230～300MPa，抗拉强度≥390MPa，断后伸长率≥38.0％，塑性应变比r₉₀≥1.8，加工硬化指数n₉₀≥0.2。