[发明专利]一种碗粥自动杀菌工艺

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体的说，涉及一种碗粥自动杀菌工艺。

背景技术

工业生产中，为了保证粥糯软的状态、诱人的色泽以及较长的保质期，往往使用高压高温长时间才可以长期维持粥较好的状态，但传统杀菌工艺压力变化范围较大，杀菌时间长，能量消耗大，从而增加了生产成本。而碗装粥类罐头受压力变化影响较大，易产生爆碗等问题。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种碗粥自动杀菌工艺，解决了塑料碗包装粥类罐头高温高压杀菌易爆的技术问题，同时极大得缩短了碗粥的杀菌时间。

为了实现上述目的，本发明提供一种碗粥自动杀菌工艺，包括如下步骤：

步骤一：排冷升温阶段：由杀菌釜底部进入经水蒸气加热至90～95℃的储水罐中的水并从顶部排出，排出水再次进入储水罐，经升温后循环利用进行排冷并由PLC控制系统调节蒸汽阀和泄气阀的开启和关闭控制釜内压力在设定范围；

步骤二：杀菌阶段：水蒸气由底部进入杀菌釜，系统中采用温度传感器采集温度，压力传感器采集压力，通过PLC控制系统调节蒸汽阀、排气阀的开启和关闭使温度和压力保持在设定值杀菌；

步骤三：反压降温阶段：杀菌阶段结束后由PLC控制系统开启补气阀，通入压缩空气，调节压力在设定范围，再通入20～30℃冷水降温，并通过PLC控制系统调节排气阀、补气阀的开启和关闭使压力保持在设定范围，当釜内温度达到出釜要求时，关闭补气阀，打开排水阀利用釜内压力排水。

其中所述三个步骤中压力均控制在0.18MPa～0.23MPa，压力调节精度为0.005～0.03MPa。

优选的，所述步骤一中排冷的时间为5～15分钟。

优选的，所述步骤二中釜内温度控制在121～125℃，温度调节精度为0.2～1℃，压力调节精度为0.005～0.03MPa之间。

优选的，杀菌时间控制在20～50分钟。

优选的，所述步骤三中冷水降温至温度≤40℃。

优选的，所述步骤三中通入20～30℃冷水降温10～15分钟。

作为本发明的进一步改进，所述PLC控制系统还包括控制碗粥旋转的电机，通过电机开关根据设定时间开启旋转，转速为3～10转/分。

有益效果：本发明经过理论与实践的反复验证，采用PLC自动控制系统解决了塑料碗包装粥类罐头高温高压杀菌易爆的技术问题，同时极大得缩短了碗粥的杀菌时间。此工艺具备操作简单，可操作性强，生产成本低等一系列优势。采用本工艺对塑料碗装粥类罐头进行杀菌，可使其内容物糊化均匀且糊化程度高，确保粥碗不变形，达到最佳的杀菌效果。

具体实施方式

下面通过实施例来对本发明做进一步说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1

本实施例的碗粥自动杀菌工艺，通过如下步骤来实现：

第一步热水排冷升温阶段：利用水蒸气加热储水罐中水至90～95℃，使用此热水由杀菌釜底部进入顶部排出，排出水再次进入储水罐，经升温后进行循环利用，排冷时间在5～15min为宜。利用热水排冷可以消除杀菌釜内冷点，使釜内温度均匀。由PLC控制系统控制蒸汽阀和泄气阀，当排冷结束后，开启蒸汽阀，向杀菌釜内由顶部通入饱和过热水蒸气进行排水、升温，升温过程中压力保持在0.18MPa～0.23MPa，压力调节精度为0.005～0.03MPa之间。当釜内压力超过设定值0.18MPa～0.23MPa后蒸汽阀关闭，泄气阀自动开启，等于设定值时泄气阀自动关闭，压力调节精度为0.005～0.03MPa之间。利用PLC控制系统实现自动升温。

第二步高温高压蒸汽恒定杀菌阶段：水蒸气由底部进入杀菌釜，水蒸气的温度为121～125℃，压力为0.18MPa～0.23MPa，系统中采用温度传感器采集温度，压力传感器采集压力，当釜内温度、压力达到设定值时通过PLC控制系统关闭蒸汽阀，当釜内温度或压力低于设定值时开启蒸汽阀，杀菌过程中单因素不满足设定时，通过PLC控制系统调节蒸汽阀、排气阀满足设定值，压力调 节精度为0.005～0.03MPa之间，温度调节精度为0.2～1℃之间。根据产品不同设定杀菌时间20-50分钟。