[发明专利]一种石墨复合垫片及其生产方法有效
申请号: | 201510075069.5 | 申请日: | 2015-02-12 |
公开(公告)号: | CN104675837B | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 范勇 | 申请(专利权)人: | 平湖阿莱德实业有限公司 |
主分类号: | F16B43/00 | 分类号: | F16B43/00;C04B41/50 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 314203 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 复合 垫片 及其 生产 方法 | ||
1.一种石墨复合垫片的生产方法,其特征在于:包括人工石墨片,所述人工石墨片表面的一侧涂覆有一层导热层,所述导热层由以下重量百分比的组分组成:硅氧烷基树脂5~15%、导热填料80~90%、助剂1~10%;
所述人工石墨片的厚度为17μm或25μm或40μm;
所述硅氧烷基树脂的粘度为200cp~2000cp;
所述导热层通过表面处理剂涂覆在人工石墨片上,所述表面处理剂为二甲基硅油、无水乙醇、丙酮、甲苯、硅烷偶联剂中的一种或两种的混合物或两种以上的混合物,所述导热层的厚度为0.5~5mm;
包括以下步骤:
a)将表面处理剂均匀的涂覆在人工石墨片的上表面,并将表面处理剂进行烘干处理,烘干温度为100~150℃,烘干时间为20~30min;
b)将硅氧烷基树脂、助剂放入至双行星搅拌机内进行搅拌,搅拌时双行星搅拌机内的真空度为-0.1MPa,搅拌时间为20~30min;
c)在步骤b)搅拌后的混合物中加入导热填料并搅拌均匀,搅拌时双行星搅拌机内的真空度为-0.1MPa,搅拌的时间为30~40min;
d)将步骤c)混合后的混合物涂覆在步骤a)处理后的人工石墨片表面,涂覆的厚度为0.5~5mm;
将步骤d)涂覆后的人工石墨片通过烘箱进行烘干固化处理,烘干温度120~130℃,烘干时间为20~30min。
2.根据权利要求1所述的一种石墨复合垫片的生产方法,其特征在于:所述 导热层由以下重量百分比的组分组成:硅氧烷基树脂10%、导热填料88%、助剂2%。
3.根据权利要求1所述的一种石墨复合垫片的生产方法,其特征在于:所述导热层由以下重量百分比的组分组成:硅氧烷基树脂6.5%、导热填料84%、助剂9.5%。
4.根据权利要求1所述的一种石墨复合垫片的生产方法,其特征在于:所述导热层由以下重量百分比的组分组成:硅氧烷基树脂12.5%、导热填料82%、助剂5.5%。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种石墨复合垫片的生产方法,其特征在于:助剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷交联剂、铂金催化剂、防沉剂、流平剂、润湿剂和消泡剂中的一种或两种的混合物或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种石墨复合垫片的生产方法,其特征在于:导热填料为氧化铝、氧化锌、氮化硼、氮化铝、氮化硅,碳化硅、氢氧化铝、铝粉、铜粉或银粉中的一种或两种的混合物或两种以上的混合物。
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