[发明专利]一种冻干海产品生产工艺在审
申请号: | 201510079436.9 | 申请日: | 2015-02-14 |
公开(公告)号: | CN104719969A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 江声海;孙思榕 | 申请(专利权)人: | 山东海波海洋生物科技股份有限公司 |
主分类号: | A23L1/325 | 分类号: | A23L1/325;A23L1/333 |
代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 刘志毅 |
地址: | 264000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海产品 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种海鲜加工技术,尤其涉及一种冻干海产品生产工艺,属于海产品深加工领域。
背景技术
由于海鲜的食用方法较多,随各地的饮食习惯和嗜好的不同而不同,其加工方法也不同。海鲜捕捞上岸后,很难完全以新鲜方式供应,因此相继发展出以冷冻、风干或罐装等方法来储存。为了延长保存期限会以干燥形式保存,海鲜的加工方式主要为晒干,传统制作工艺过程繁琐,影响产品品质。市面上现有的冻干海参因技术水平和机器设备限制,工艺不严谨,产出成品质量参差不齐,冻干技术应用到食品领域时间尚短,没有得到广泛合理的应用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种保证海产品营养不流失,软化海产品质地的冻干海产品生产技术。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种冻干海产品生产技术,包括以下工序:原料前处理→加冰保水处理→蒸煮定型→冻干→后续处理,具体步骤如下:
1)原料前处理:原料采收及清洗去脏;
2)加冰保水处理:将清洗后的原料参置于容器中,向容器中依次加入温度在0~2℃浓度1.5~2wt%的冷盐水及冰,密闭容器后在0~2℃保水处理15~60分钟;
3)蒸煮定型:将原料在80~100℃水煮5~15分钟,捞出、控水;
4)冻干:首先将原料于零下40至零下50℃预冻11~13小时,然后抽真空至真空度90pa开始升温干燥,保持温度45~55℃,真空度40~50pa下真空干燥70~72小时;
5)后续处理:对冻干后的产品进行包装及储存。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,步骤1)所述原料为海参或鲍鱼。
更进一步,鲍鱼的清洗去脏为:将鲜活鲍鱼用海水进行快速清洗,保证鲍鱼的新鲜度,清洗后控水。海参的清洗去脏为:将鲜活海参进行破腹,在腹部靠近肛门的一侧,用剪刀开一个长度约为海参体长三分之一长的小口,通过小口将海参内脏取出、用海水将泥沙清除,将海参用原汁海水进行冲洗。
步骤4)预冻目的是使原料体内水分冻结;经过预冻后,开始进行干燥过程,在真空状态下,通过调整温度和压力,将预冻后海产品中的冰直接变成蒸汽,并排除仓外,干燥过程需要72个小时左右。
步骤6)所述包装为:干燥后的成品即可装袋或装盒,对内包装塑料袋/盒进行检查,查看是否有破损、褶皱等影响包装质量的现象,每批内包装袋进厂入库前先进行微生物检验,保证包装袋洁净无菌,装袋或装盒后立即封口。
步骤6)所述储存为:将全部包装好的成品放入常温库内保存,并保持干燥、阴凉、通风。
优选的,所述冻干海产品生产技术还包括高温保水处理工序,具体步骤如下:
A.原料前处理:原料采收及清洗去脏;
B.加冰保水处理:将清洗后的原料参置于容器中,向容器中依次加入温度在0~2℃浓度1.5~2wt%的冷盐水及冰,密闭容器后在0~2℃保水处理15~60分钟;
C.蒸煮定型:将原料在80~100℃水煮5~15分钟,捞出、控水;
D.高温保水处理:将蒸煮定型后的原料于70-90℃保温保水10~20分钟;
E.冻干:首先将原料于零下40至零下50℃预冻11-13小时,然后抽真空至真空度90pa开始升温干燥,保持温度45-55℃,真空度40-50pa下真空干燥70~72小时;
F.后续处理:对冻干后的产品进行包装及储存。
本发明第二方面公开了前述冻干海产品生产技术在制备冻干海鲜制品中的应用。
进一步,所述冻干海鲜制品为冻干海参或者冻干鲍鱼。
本发明的有益效果是:本发明应用系统的冷冻真空干燥原理,开发海产品冷冻干燥生产工艺,使其复水后口感鲜嫩,不添加任何防腐剂和稳定剂,生产色、香、味、形俱佳的冻干海产品。由于冻干技术的改进和保水技术的应用,此工艺所生产的冻干鲍鱼和海参经发制后口感得到明显改善。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
1、原料前处理
野生原料采收:选择渤海湾烟台本地鲜活鲍鱼作为生产原料,对鲍鱼规格、质量进行检验,达标收购。
清洗去脏:将上述鲜活鲍鱼用原汁海水进行快速清洗,保证鲍鱼的新鲜度,清洗后控水。
2、加冰保水
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