[发明专利]一种α-萘磺酸连续加压水解方法及其装置

权利要求书

1.一种α-萘磺酸连续加压水解方法，其特征在于包括一级加压水解、二级加压水解、三级加压水解、四级加压水解，具体步骤为：

A、一级加压水解：磺化反应混合液自磺化反应釜（1）进入一级水解反应釜（5），磺化反应生成冷凝水自生成水收集池（3）经冷凝水泵（4）送入一级水解反应釜（5），低压饱和蒸汽自蒸汽发生器（2）从一级水解反应釜（5）底部以逆流方式与磺化反应混合液接触，磺化反应混合液在一级水解反应釜（5）的反应时间为20~30min；

B、二级加压水解：步骤A中一级加压水解后的混合液自一级水解反应釜（5）进入二级水解反应釜（6），磺化反应生成冷凝水自生成水收集池（3）经冷凝水泵（4）送入二级水解反应釜（6），低压饱和蒸汽自蒸汽发生器（2）从二级水解反应釜（6）底部以逆流方式与一级加压水解后的混合液接触，一级加压水解后的混合液在二级水解反应釜（6）的反应时间为20~30min；

C、三级加压水解：步骤B中二级加压水解后的混合液自二级水解反应釜（6）进入三级水解反应釜（7），磺化反应生成冷凝水自生成水收集池（3）经冷凝水泵（4）送入三级水解反应釜（7），低压饱和蒸汽自蒸汽发生器（2）从三级水解反应釜（7）底部以逆流方式与二级加压水解后的混合液接触，二级加压水解后的混合液在三级水解反应釜（7）的反应时间为20~30min；

D、四级加压水解：步骤C中三级加压水解后的混合液自三级水解反应釜（7）进入四级水解反应釜（8），磺化反应生成冷凝水自生成水收集池（3）经冷凝水泵（4）送入四级水解反应釜（8），低压饱和蒸汽自蒸汽发生器（2）从四级水解反应釜（8）底部以逆流方式与三级加压水解后的混合液接触，三级加压水解后的混合液在四级水解反应釜（7）的反应时间为20~30min。

2.根据权利要求1所述的α-萘磺酸连续加压水解方法，其特征在于所述步骤A、B、C、D中送入各级水解反应釜的低压饱和蒸汽的压力为0.4~0.5MPa，温度为144~152℃。

3.根据权利要求1或2所述的α-萘磺酸连续加压水解方法，其特征在于所述步骤A、B、C、D中送入各级水解反应釜中的磺化反应生成冷凝水均分两步加入，即先加入水解反应所需用水量30%~40%的磺化反应生成冷凝水，通入低压饱和蒸汽后再补充加入磺化反应生成冷凝水。

4.根据权利要求3所述的α-萘磺酸连续加压水解方法，其特征在于所述步骤A、B、C、D中送入各级水解反应釜中的磺化反应生成冷凝水的温度为75~85℃。

5.根据权利要求4所述的α-萘磺酸连续加压水解方法，其特征在于所述步骤A、B、C、D中送入各级水解反应釜中的磺化反应生成冷凝水的温度为80℃。

6.根据权利要求3所述的α-萘磺酸连续加压水解方法，其特征在于所述步骤A、B、C、D中各级水解反应釜中的水解温度为150~155℃，水解压力为0.08~0.12MPa。

7.一种适用于α-萘磺酸连续加压水解方法的装置，包括磺化反应釜（1）、蒸汽发生器（2）、生成水收集池（3）、冷凝水泵（4）和水解反应釜，所述水解反应釜包括一级水解反应釜（5）、二级水解反应釜（6）、三级水解反应釜（7）和四级水解反应釜（8），其特征在于所述磺化反应釜（1）的出料口与一级水解反应釜（5）的进料口连接，所述一级水解反应釜（5）的出料口与二级水解反应釜（6）的进料口连接，所述二级水解反应釜（6）的出料口与三级水解反应釜（7）的进料口连接，所述三级水解反应釜（7）的出料口与四级水解反应釜（8）的进料口连接，所述四级水解反应釜（8）的出料口与吹萘塔（9）连接；所述蒸汽发生器（2）的出气口分别与一级水解反应釜（5）、二级水解反应釜（6）、三级水解反应釜（7）和四级水解反应釜（8）的底部进气口相连接；所述冷凝水泵（4）的进水口与生成水收集池（3）连通，所述冷凝水泵（4）的出水管分别分别与一级水解反应釜（5）、二级水解反应釜（6）、三级水解反应釜（7）和四级水解反应釜（8）的进水口连接。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述水解反应釜为带夹套的搪瓷反应釜，且釜底部均布3个进气旋转雾化喷头，每个雾化喷头分别配装有逆止阀。

9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述冷凝水泵（4）为闭式叶轮结构，汽蚀余量为5~8m。

10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述蒸汽发生器（2）为低压饱和蒸汽发生器，其出气口处设置稳压阀。