[发明专利]新型万能调配快装门窗套及制作方法

权利要求书

1.新型万能调配快装门窗套，包括:主板和可调L形装饰板；每块主板用固墙螺钉和胶固定于墙体,其特征是:

1)门窗套中窗套、空门套的型式为:沿墙厚Y向主板前、后侧均设可调L形装饰板(4)；

2)门窗套中平推门套、推拉门套的型式为:采用沿墙厚Y向主板前侧设可调L形装饰板(4)；主板后侧用榫头(1.3)垂直固接一块贴于墙面的矩形装饰板(3)；

3)任何型式门窗套的每块可调L形装饰板均由贴于墙面的建筑装饰条(4.1)和与建筑装饰条垂直镶嵌固接的且插入主板调节凹槽内的调节板(4.2)组成；调节板由人造板制作；

4)任何型式门窗套的每块主板宽Y采用在150±10mm范围内,对应调节板宽Y_4.2≦230mm；或者主板宽Y采用在90±10mm范围内,对应调节板宽Y_4.2≦290mm。

2.按权利要求1所述新型万能调配快装门窗套,其特征是每块调节板(4.2)与主板沿墙厚Y向的搭接长Y_搭≧20mm；且搭接长Y_搭包含插入主板调节凹槽内长度Y_1.1。

3.按权利要求1所述新型万能调配快装门窗套,其特征是所述主板宽约为150mm的空门套主板、平推门套主板间插入所需宽度(Y₄)的矩形配板(4_y),组合成所需厚墙门套。

4.按权利要求1所述新型万能调配快装门窗套,其特征是矩形装饰板(3)和建筑装饰条(4.1)采用优质装饰板、优质装饰条。

5.按权利要求1所述新型万能调配快装门窗套制作方法,其特征是,包括如下步骤:

1)在工厂制作П形板(4C):①用宽B×长L为1220×2100mm的标准人造板(4A)下料,取长L为门高；沿宽B五等分或者四等分；②将下料后获得的等分板(4b)沿宽两边缘镶嵌两条建筑装饰条(4.1),便制成П形板；

2)在工厂备制待组合的板:①在工厂作好矩形装饰板(3)与待固接主板间的榫头与凹槽并固接为一体运输,或两件单件运输在安装地固接；②备制的不同型式门窗套主板仅横截面形状有差异,其主板宽Y均为同一种尺寸；П形板均为同一种结构、形状和尺寸；配备少量标准人造板(4A)；

3)在安装地城市库房剪裁П形板:依据安装地被安装实际墙厚,П形板进行如下剪裁:剪裁成1个或两个可调L形装饰板(4)；或者除可调L形装饰板外再套裁出供厚墙配用的矩形配板(4_y)；

4)在被安装门窗洞囗旁,将两块在厂内固接或现场固接有矩形装饰板(3)的侧主板竖立,用一体的矩形装饰板垂直定位；或者将两块单件侧主板竖立,吊垂线找垂直度；将两块侧主板顶端和一块上主板两端连接处加工成斜边(9)对接,用木螺钉(10)斜向连接,成为可移动门套(11A)；或同时将两块侧主板底端和一块下主板两端连接,成为可移动窗套(11B),将其推入门窗洞内；再用固墙螺钉(5)和胶固定于墙体；

5)在可移动门套或窗套前侧或前后侧将可调L形装饰板插入主板调节槽内；按墙厚调节插入位置,使前后侧装饰板均紧贴于墙面。