[发明专利]转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置及给水工业废水处理方法

权利要求书

1.一种转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于，转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置包括：

转鼓，包括封闭的圆筒状鼓体，在所述鼓体外周壁设有组合过滤层，在所述转鼓中心设有中心转动轴，所述中心转动轴驱动所述转鼓绕该中心转动轴旋转，在所述转鼓内以所述中心转动轴为轴心沿径向呈放射状布设有多块分隔板，形成多个真空腔，所述真空腔经由所述鼓体与所述组合过滤层相连通；

吸滤设备，设置于所述转鼓的外侧并与各所述真空腔相连通，所述吸滤设备包括顺次连接的真空抽吸泵和气液分离器；

贮槽，具有容置待滤液和至少一部分所述转鼓的圆弧形容置槽，所述转鼓悬架于所述容置槽中，且至少一部分所述转鼓浸入所述容置槽中的待滤液中；

刮刀，能移动的设置在所述贮槽的上边沿，所述刮刀的刀尖朝向所述转鼓并与所述组合过滤层的外表面相接触。

2.如权利要求1所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于，所述组合过滤层包括：

支撑网，设置在所述鼓体的外周；

具有滤孔的滤布层，裹覆在所述支撑网的外侧；

外涂面，由过滤介质构成，并涂覆在所述滤布层的外侧。

3.如权利要求2所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于，所述支撑网为塑料支撑网。

4.如权利要求2所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于，所述过滤介质为珍珠岩颗粒、硅藻土或硅藻土与粉末炭的混合物。

5.如权利要求2所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于，所述滤布层的滤孔孔径为30μm～40μm。

6.如权利要求2至5中任一项所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于，所述贮槽还包括：

待滤液进口，设于所述贮槽的一侧；

溢流口，设于所述贮槽的另一侧，且所述溢流口的位置高于所述待滤液进口的位置；

排污口，设于所述贮槽的底部。

7.如权利要求6所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于，在所述贮槽底部设有摇臂式搅拌机。

8.一种给水工业废水处理方法，其特征在于，所述给水工业废水处理方法采用如权利要求2至7中任一项所述的转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，其特征在于，所述给水工业废水处理方法包括以下步骤：

步骤A：预涂具有过滤介质的外涂面，将搅拌好的过滤介质注入贮槽，开启设置在贮槽底部的摇臂式搅拌机以及外接的吸滤设备，在吸滤设备的真空抽吸泵作用下，将滤布层外表面逐渐吸附上过滤介质，形成不断增厚的外涂面，直至所需要的外涂面厚度；

步骤B：过滤，将待过滤废水原液，即待滤液，注入贮槽，此时，保持摇臂式搅拌机及真空抽吸泵工作，待滤液通过真空抽吸泵产生的真空负压作用自贮槽内通过外涂面抽吸进入鼓体内的真空腔，再抽吸至气液分离器，实现气液分离，在此过程中，通过对真空压力值的变化判断外涂面的堵塞情况，当真空压力值达到预定值时，外力驱动刮刀移动，进而调节刮刀在外涂面上的进刀深度，以刮除外涂面上的滤渣，使真空压力值恢复或接近初始状态，此为卸料过程，在卸料时，转鼓仍然不停旋转，保持吸滤设备工作，卸料完毕后，重复上述过程，直至外涂面厚度减少到预定的最低值；

步骤C：清洗，过滤完成后，开启贮槽底部的排污口将待滤液剩余的沉淀物排出，此时停止转鼓及吸滤设备运行，对转鼓表面进行冲洗，清洗下的过滤介质可保留在贮槽内留待下一次使用。