[发明专利]双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台

权利要求书

1.一种双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台，其特征在于：该平台主要包括支座（1）、安装台（2）、液压缸支架（4）和液压缸；安装台（2）设置在支座（1）上，两个液压缸支架（4）设置在安装台（2）的两个对角上；

液压缸通过螺钉固定到液压缸托架（6）上，液压缸托架（6）通过螺钉固定到液压缸支架（4）上，液压缸支架（4）通过销孔（3）定位，并用螺钉固定到安装台（2）上；

行程开关（8）用螺钉固定到液压缸托架（6）上，行程开关触头（7）固定在液压缸的液压缸杆（15）上；液压缸杆压力头（5）设置在液压缸杆（15）的前端并与液压缸杆（15）通过铰链连接；

扭杆（10）穿过转轴（11）的径向通孔；转轴（11）穿过液压锁紧轴套（12），且底端安装有推力轴承（20）；液压锁紧轴套（12）安装在液压锁紧轴套座（14）内，液压锁紧轴套座（14）通过螺钉固定到安装台（2）上。

2.根据权利要求1所述的双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台，其特征在于：安装台（2）为矩形，在安装台（2）四个顶角处加工有凸起的矩形配合面，且每个矩形配合面上加工出若干列并排的定位销孔（3）和螺钉孔，通过调节定位销孔（3）和螺钉孔来调节液压缸支架（4）的位置，进而实现两液压缸杆（15）轴线之间的距离的变化，进而实现扭转力偶矩的调节。

3.根据权利要求1所述的双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台，其特征在于：在液压缸支架（4）上，由上至下加工出若干排螺钉孔（16），且每两排螺钉孔与液压缸托架（6）上的两排螺栓孔对应；以便用于调节液压缸托架（6）的高度进而实现调节液压缸杆（15）轴线方向的高度。

4.根据权利要求1所述的双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台，其特征在于：在安装台（2）上，以安装台（2）中心为圆心，加工出凸起的圆形配合面；同时在此圆形配合面上的不同半径圆上，加工出若干法兰螺钉孔（21），各个圆上的法兰螺钉孔（21）孔径不同，且沿径向方向上由内向外法兰螺钉孔直径逐渐增大；不同位置的法兰螺钉孔（21）对应于不同尺寸液压锁紧轴套座（14）的法兰螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台，其特征在于：扭杆（10）与转轴（11）上的通孔为过渡配合，以保证扭杆（10）不发生轴向移动；扭杆（10）两端加工出两个外法向方向相对的切削平面（202），切削平面（202）与液压缸杆（15）轴线保持垂直，液压缸杆压力头（5）作用在切削平面（202）上。

6.根据权利要求1所述的双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台，其特征在于：液压锁紧轴套（12）、液压锁紧轴套座（14）以及设置在液压锁紧轴套（12）和液压锁紧轴套座（14）之间的O密封圈（13）三者组成压力油腔（B）。

7.根据权利要求1所述的双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台，其特征在于：转轴（11）与液压锁紧轴套（12）间留有间隙，转轴（11）的一端安装在推力轴承（20）上。

8.根据权利要求1所述的双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台，其特征在于：行程开关（8）固定在液压缸托架（6）上，行程开关触头（7）固定在液压缸杆（15）上，以满足当液压缸杆（15）发生移动时，触发行程开关，液压缸（18）卸压。

9.根据权利要求6所述的双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台，其特征在于：第一电子显示压力表（9）直接安装到压力油腔（B）的进出油口（A）处；第二电子显示压力表（17）直接安装到液压缸（18）的推程进出油口(C)处。