[发明专利]双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台

说明书

技术领域

本发明属于液压控制领域，涉及一种旋转轴类零件锁紧与定位部件的性能测试试验平台，特别涉及到一种用于测试液压锁紧轴套的锁紧扭矩的双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台。

背景技术

在工程应用中，旋转轴类零件应用广泛，旋转轴类的零件的旋转制动以及定位锁紧性能，有时会决定着整体机械设备的性能，定位锁紧性能显得尤为重要，以五轴联动机数控机床为例：五轴联动数控机床是由三个直线进给轴和两个旋转进给轴组成，加工复杂零件时，不仅需要旋转(或摆动)进给轴能够连续进给来实现多角度加工，还需要能够完成特定方向和角度加工，这就需要旋转(或摆动)具有角度分度和锁紧的功能，主轴的锁紧以及定位能力的高低，将直接影响五轴联动机床的加工质量。目前五轴联动机床常借助双联齿盘或三联齿盘来完成主轴的锁紧与定位，但是齿盘用齿分度，存在不能在任意位置实现定位和锁紧，容易磨损，寿命短，精度低等诸多缺点。液压锁紧轴套可以实现任意角度的定位与锁紧，且具有耐磨损、定心精度高、寿命长等优点。

中国发明专利2113115241038.4 提出用液压锁紧轴套对缓慢运动的液压缸活塞轴进行定位和锁紧。其原理是：轴套由弹性较好的金属材料制成，空套在轴上，两者之间留有微小的间隙，轴套与轴套座固定连接，轴套外圆面与轴套座内孔面之间形成液压腔，液压腔内不通高压油时，由于轴套与轴之间有微小间隙，因此轴可相对轴套滑动，但是两者之间也有一定的摩擦力，一旦液压腔内通入高压油，轴套发生弹性变形，将转轴锁紧。

为拓展液压锁紧轴套的使用范围，将液压锁紧轴套用于诸如五轴联动数控机床等高端精密设备上，液压锁紧轴套的性能就成为设计的重点。液压锁紧轴套的锁紧扭矩不仅与液压油的压力相关，同时还与轴套的结构尺寸（直径、长度、厚度）、加工质量（表面粗糙度、同轴度、配合间隙）等因素密切相关，此外，轴与轴套相对运动产生摩擦和磨损，频繁的锁紧松开动作容易是轴套发生疲劳裂纹，轴套的使用寿命和可靠性也需要试验来验证，为此有必要发明液压锁紧轴套的性能测试试验平台。中国实用新型专利211421064123.10提出了一种液压锁紧轴套性能及可靠性试验平台，但只能实现一种尺寸轴套的性能测试试验，改变一种轴套尺寸，需要花费很多人力物力去重新加工一套零部件，为此有必要发明一种结构简单且能满足不同尺寸的液压锁锁紧轴套性能和可靠性试验平台。

发明内容

发明目的：本发明提供了一种双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台，现存测试平台的结构复杂，不易安装，不能满足不同尺寸的液压锁紧轴套的试验问题。

技术方案：本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种双液压缸驱动液压锁紧轴套性能试验平台，其特征在于：该平台主要包括支座、安装台、液压缸支架和液压缸；安装台设置在支座上，两个液压缸支架设置在安装台的两个对角上；

液压缸通过螺钉固定到液压缸托架上，液压缸托架通过螺钉固定到液压缸支架上，液压缸支架通过销孔定位，并用螺钉固定到安装台上；

行程开关用螺钉固定到液压缸托架上，行程开关触头固定在液压缸的液压缸杆上；液压缸杆压力头设置在液压缸杆的前端并与液压缸杆通过铰链连接；

扭杆穿过转轴的径向通孔；转轴穿过液压锁紧轴套，且底端安装有推力轴承；液压锁紧轴套安装在液压锁紧轴套座内，液压锁紧轴套座通过螺钉固定到安装台上。

在矩形安装台四个顶角处加工有凸起的矩形配合面，且每个配合面上加工出若干列并排的定位销孔和螺钉孔，通过调节定位销孔和螺钉孔来调节液压缸支架的位置，进而实现两液压缸杆轴线之间的距离的变化，进而实现扭转力偶矩的调节。

在液压缸支架上，由上至下加工出若干排螺钉孔，且每两排螺钉孔与液压缸托架上的两排螺栓孔对应；以便用于调节液压缸托架的高度进而实现调节液压缸杆轴线方向的高度。

在安装台上，以矩形安装台中心为圆心，加工出凸起的圆形配合面；同时在此圆形配合面上的不同半径圆上，加工出若干法兰螺钉孔，各个圆上的法兰孔孔径不同，且沿径向方向上由内向外螺钉孔直径逐渐增大；不同位置的法兰螺钉孔对应于不同尺寸液压锁紧轴套座的法兰螺栓孔。

扭杆与转轴上的通孔为过渡配合，以保证扭杆不发生轴向移动；扭杆两端加工出两个外法相方向相对的切削平面，切削平面与液压缸推杆轴线保持垂直，液压缸杆压力头作用在切削平面上。

液压锁紧轴套、液压锁紧轴套座以及设置在液压锁紧轴套和液压锁紧轴套座之间的O密封圈三者组成压力油腔。

转轴与液压锁紧轴套间留有间隙，转轴的一端安装在推力轴承上。