[发明专利]一种高炉大修中的炉内废料及残铁的快速清除方法

权利要求书

1.一种高炉大修中的炉内废料及残铁的快速清除方法，其特征是，包括以下步骤：

a、在高炉停止炼铁且高炉的炉内残铁释放完毕之后，先在高炉的炉顶通过打水枪对炉内进行打水降温，直到炉内温度降到适合施工人员进入的温度时即可停止打水降温操作；

b、由施工人员将高炉上所有热风口上的大套、中套和小套拆除并运离高炉；

c、将高炉出铁口的出铁主沟开挖至主沟钢框架露出，使用气焊割枪将高炉出铁口上的铁口框、出铁口上方平台、铁口框上方的除尘罩一一拆除，然后再对高炉出铁口周边的炉皮进行破口拆除，炉皮破口的拆除范围是破口下沿至与出铁主沟钢框架的底面相平齐，破口高度不少于2600mm，破口宽度不少于2500mm；

d、待炉皮破口完成后，与炉皮破口相对的高炉的第三环带冷却壁即暴露出来，使用出铁场行车将所述挖掘机吊至出铁场平台上，并将挖掘机上的挖斗更换为破碎锤，操纵挖掘机使用破碎锤对炉皮破口处暴露出来的第三环带冷却壁进行破碎拆除，拆除范围不小于炉皮破口的范围，待暴露出的第三环带冷却壁拆除完成后，衬在第三环带冷却壁内层的炉内碳砖耐材即暴露出来，操纵挖掘机使用破碎锤对暴露出来的炉内碳砖耐材进行破碎拆除，由此为挖掘机开通一条通向炉内的上部通道；

e、待上部通道开通后，将挖掘机上的破碎锤更换为挖斗，先操纵挖掘机在高炉出铁口的出铁主沟上清理出铁主沟上堆积的破碎的冷却壁及碳砖耐材的残渣，清理完毕，挖掘机沿上部通道前行，操纵挖掘机使用挖斗将炉内的残渣和残料清理出炉外，当炉内残料的料位降至第三环带冷却壁的高度时，挖掘机便可驶入炉内，对第三环带冷却壁以上的炉料、碳砖耐材从挖掘机进入炉内处进行拆除和清出的施工操作；

f、对高炉炉底处的残铁释放口周边的炉皮用气焊割枪进行破口拆除，拆除的炉皮破口大小以可使所述挖掘机能够进入炉内为宜；操纵挖掘机使用破碎锤对炉皮破口处暴露出来的高炉冷却壁进行破碎拆除，待暴露出的冷却壁拆除完成后，衬在冷却壁内层的炉内碳砖耐材即暴露出来，操纵挖掘机使用破碎锤对暴露出来的炉内碳砖耐材进行破碎拆除，由此为挖掘机开通一条通向炉内的下部通道；

g、待下部通道开通后，将挖掘机上的破碎锤更换为挖斗，先操纵挖掘机在高炉炉底处的残铁释放口上清理堆积的破碎的冷却壁及碳砖耐材的残渣，清理完毕，挖掘机沿下部通道前行，操纵挖掘机使用挖斗将炉内的残渣和残料清理出炉外，以便挖掘机驶入炉内，对第三环带冷却壁以下的炉料、碳砖耐材从残铁释放口处进行拆除和清出的施工操作；

h、待炉内的炉料、碳砖耐材被清除至炉内残铁凝块的高度时，操纵挖掘机使用破碎锤对残铁凝块周围的碳砖耐材进行破碎，再操纵挖掘机使用挖斗对炉料和破碎的碳砖耐材进行清除，使残铁凝块的周边完全暴露出来，在残铁凝块的底部使用三台100吨的千斤顶将残铁凝块顶起，再用破碎的碳砖将残铁凝块支撑架空；

i、完成上步工作后，挖掘机及炉内施工人员撤出炉外，之后，使用两台30吨的千斤顶从炉顶内部将炉皮内的冷却壁由上至下分别逐层逐个顶下，被顶下的冷却壁向炉内被架空的残铁凝块坠落，在掉落的冷却壁的连续重击下，残铁凝块将被砸碎，成为小块的残铁，直到第四环带的冷却壁被拆除后，即可操纵挖掘机使用挖斗将小块残铁和破碎的冷却壁一同清出炉外，至此即可完成炉内耐材、废料及残铁的清除。