[发明专利]一种涤纶塔丝隆面料吸湿排汗染整工艺

权利要求书

1.一种涤纶塔丝隆面料吸湿排汗染整工艺，其特征在于：所述生产工艺按如下流程进行：冷堆、平幅退浆、缸内复练、溢流染色、还原清洗、整理、出缸、脱水开幅、定型，其中整理采用吸湿排汗整理，在还原洗后溢流水洗，待布面洗净后再加入吸湿排汗助剂进行整理。

2.根据权利要求1所述的涤纶塔丝隆面料吸湿排汗染整工艺，其特征在于：所述缸内复练的工作液由纯碱和渗透剂按重量比（18-21）:（3-5）混合而成， 加两者总重量之和30-34倍去离子水配置成水溶液，其中渗透剂为渗透剂OT-3。

3.根据权利要求1或2所述的涤纶塔丝隆面料吸湿排汗染整工艺，其特征在于：所述冷堆用浸渍液是由H₂0_2、NaOH、精炼剂按重量比5：10：1混合，加三者重量之和30-34倍去离子水配置成水溶液，其中精炼剂为TK-1，将经冷堆浸渍液浸轧处理的布卷密封，常温下置于冷堆架上，同时保持布卷以16-18 m/min速度慢慢转动。

4.根据权利要求1或2所述的涤纶塔丝隆面料吸湿排汗染整工艺，其特征在于：所述平幅退浆按以下流程进行：入水槽进布→膨润槽→精炼槽→后出水槽→落布，其中入水槽温度为57-61℃，膨润槽温度为58-62℃，精炼槽温度为88-93℃，后出水槽温度为58-61℃，所述平幅进布速度为42-46m/min。

5.根据权利要求1或2所述的涤纶塔丝隆面料吸湿排汗染整工艺，其特征在于：所述平幅退浆工作液是由NaOH、退浆精炼剂、螯合分散剂、渗透剂按重量比10：（1.5-2）：1：1混合，加三者重量之和30-33倍去离子水配置成水溶液，其中退浆精炼剂为退浆精炼剂TK-1，螯合分散剂为螯合分散剂SR、渗透剂为渗透剂OT-3。

6.根据权利要求1或2所述的涤纶塔丝隆面料吸湿排汗染整工艺，其特征在于：所述缸内复练的工作温度为102-106℃，缸内复练的工作时间为58-65min。

7.根据权利要求1或2所述的涤纶塔丝隆面料吸湿排汗染整工艺，其特征在于：所述溢流染色是温度控制为：在40℃的加入助剂与染料并保温15min，然后以1.5℃/min的速度升温至80℃保温10min，然后以1℃/min的速度升温至130℃保温40min，接着以1℃/min的速度降温至80℃进行还原洗20-30min，再以1.5℃/min的速度降温至40℃进行固色。

8.根据权利要求1或2所述的涤纶塔丝隆面料吸湿排汗染整工艺，其特征在于：所述溢流染色配方：

分散染料：     X%(o.w.f.)

匀染剂：      1- 1.3 g/l

染浴浴比：     1：（10-12）

染浴PH值：   5.0-6.0。

9.根据权利要求1或2所述的涤纶塔丝隆面料吸湿排汗染整工艺，其特征在于：所述吸湿排汗整理用吸湿排汗助剂为TWSOFTHS-NA，在机缸中加入所述吸湿排汗助剂TWSOFTHS-NA和去离子水配成6 g/L吸湿排汗整理液，并保持温度48-52℃，对布卷进行浸渍处理30-35min。

10.根据权利要求1或2所述的涤纶塔丝隆面料吸湿排汗染整工艺，其特征在于： 所述定型采用保幅定型，定型温度175-180℃，定型车速45-50m/min，正超喂4-5%。