[发明专利]取向硅钢氧化镁废弃物生产阻燃级氢氧化镁的方法有效
申请号: | 201510089031.3 | 申请日: | 2015-02-26 |
公开(公告)号: | CN105984890B | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 殷玫婕;陈砚秋;胡义纯;吴昊;周浩梁;黄飞 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C01F5/22 | 分类号: | C01F5/22 |
代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司11225 | 代理人: | 刘锋,郑丹 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取向 硅钢 氧化镁 废弃物 生产 阻燃 氢氧化镁 方法 | ||
1.一种生产阻燃级氢氧化镁的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)高温煅烧:将取向硅钢氧化镁废弃物进行高温煅烧,除去碳,得到灰白色固体;
(2)酸解:将步骤(1)得到的灰白色固体加入到酸中进行酸解,静置,过滤,得到酸解溶液;
(3)纯化:向步骤(2)得到的酸解溶液中加入双氧水,静置,过滤,得到粗镁离子溶液;
(4)过滤:向步骤(3)得到的粗镁离子溶液中加入碱,控制pH值为8~9,过滤,得到的滤液为高纯镁离子溶液;
(5)沉淀、干燥:向步骤(4)得到的高纯镁离子溶液中加入表面活性剂,再加入碱,控制pH为10~11.5,生成氢氧化镁沉淀,经过滤、干燥后得到阻燃级氢氧化镁。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的高温煅烧的温度为600~800℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述的酸为质量分数15~18%的盐酸。
4.根据权利要求1或3所述方法,其特征在于,步骤(2)中所用的灰白色固体与所述酸的比例为1g:8~10.5ml。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述酸解在60~90℃水浴中溶解反应3~5h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述酸解溶液与双氧水的体积比为5:1至8:1,所述静置时间为1~1.5小时。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)和(5)中的所述碱为氨水。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)所述表面活性剂为聚乙二醇,且取向硅钢氧化镁废弃物与聚乙二醇的质量比为30:1至50:1。
9.根据权利要求1所述的方法,包括如下步骤:
(1)将取向硅钢氧化镁废弃物在通入600~800℃的氧气的管式炉内高温煅烧,除去多余碳,得到灰白色固体;
(2)将步骤(1)得到的灰白色固体加入质量分数为15~18%的再生盐酸中,灰白色固体与再生盐酸的比例为1g:8~10.5ml,在60~90℃水浴中溶解反应3~5h,过滤得到黄绿色粗Mg2+溶液;
(3)将步骤(2)得到的粗Mg2+溶液中按照粗Mg2+溶液:双氧水的体积比为5~8:1的比例添加双氧水后,溶液由黄绿色变为黄色,得到黄色粗Mg2+溶液,静置1~1.5h;
(4)向步骤(3)得到的黄色粗Mg2+溶液中,滴加氨水,控制pH值为8~9,使铁离子生成Fe(OH)3沉淀而镁离子不发生沉淀,经过滤得到高纯Mg2+溶液;
(5)向步骤(4)得到的高纯Mg2+溶液中按照取向硅钢氧化镁废弃物:聚乙二醇质量比30~50g:1g的比例添加聚乙二醇后,再滴加氨水,控制pH为10~11.5,溶液变为白色浑浊,经过滤、干燥得到阻燃级氢氧化镁。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,所述的聚乙二醇为重均分子量为400至5000的聚乙二醇。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述的聚乙二醇为聚乙二醇600或聚乙二醇2000。
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