[发明专利]微胶囊石斑鱼微颗粒饲料的加工工艺

权利要求书

1.一种微胶囊石斑鱼微颗粒饲料的加工工艺，其特征在于，本制备工艺包括以下步骤：

A.芯材溶液制备：按照重量份数称取白鱼粉28.11-32.11份、酪蛋白28.11-32.11份，加适量水，充分搅拌溶解至乳液状，制得第一芯材溶液；按照重量份数称取鱼油2.79-4.79份、豆油1.77-3.77份，加适量水，加热后充分搅拌溶解至乳液状，制得第二芯材溶液；按照重量份数称取玉米淀粉10.73-14.73份、维生素C磷酸酯0.25-0.75份、氯化胆碱0.15-0.45份，加适量水，加热充分搅拌溶解至乳液状，制得第三芯材溶液；按照重量份数称取维生素混合物2.00-3.00份、矿物质混合物1.00-2.00份，加适量水，充分搅拌溶解至乳液状，制得第四芯材溶液；

B.壁材溶液制备：取得海藻酸钠、聚乙烯醇、明胶和甘油，混合均匀，加入适量水，使其溶胀、分散，40℃水浴加热使其充分溶解至乳液状，制得第一壁材溶液；取聚丙烯酸树脂Ⅱ，在40℃水浴条件下溶解于氨水，排除气泡，高速搅拌至充分溶解,制得第二壁材溶液；取乙基纤维素水分散体，加水搅拌20-50min，制得第三壁材溶液；

C.按照重量比为5-15:1的壁材芯材比，将步骤A中的第一芯材溶液加入到步骤B中的第三壁材溶液中，充分搅拌，混匀至乳液状，再进行均质化，得到第一混合液；按照重量比为5-10:1的壁材芯材比，将步骤A中的第二芯材溶液加入到步骤B中的第二壁材溶液中，充分搅拌，混匀至乳液状，再进行均质化，得到第二混合液；按照重量比为5-12:1的壁材芯材比，将步骤A中的第三芯材溶液加入到步骤B中的第一壁材溶液中，充分搅拌，混匀至乳液状，再进行均质化，得到第三混合液；按照重量比为5-12:1的壁材芯材比，将步骤A中的第四芯材溶液加入到步骤B中的第一壁材溶液中，充分搅拌，混匀至乳液状，再进行均质化，得到第四混合液；

D.然后采用喷雾干燥法分别对第一混合液、第二混合液、第三混合液和第四混合液进行干燥，干燥时的进风温度均为140-200℃，出风温度为60-100℃，进料流量为2-5ml/min，干燥后分别得到第一微胶囊颗粒、第二微胶囊颗粒、第三微胶囊颗粒和第四微胶囊颗粒；

F.将第一微胶囊颗粒、第二微胶囊颗粒、第三微胶囊颗粒和第四微胶囊颗粒按重量比为12:1:2.5:0.8进行混匀，混匀后封装，得到微胶囊石斑鱼微颗粒饲料。

2.根据权利要求1所述的微胶囊石斑鱼微颗粒饲料的加工工艺，其特征在于，在步骤A中，按照重量份数称取白鱼粉为30.11份、酪蛋白为30.11份、鱼油为3.79份、豆油为2.77份、玉米淀粉为12.73份、维生素混合物为2.50份、矿物质混合物为1.50份、维生素C磷酸酯为0.50份、氯化胆碱为0.30份。

3.根据权利要求2所述的微胶囊石斑鱼微颗粒饲料的加工工艺，其特征在于，在步骤B中，按照重量份数计，海藻酸钠为100-200份，聚乙烯醇为200-250份，明胶为650-750份，甘油为70-150份，聚丙烯酸树脂Ⅱ为800-1200份，乙基纤维素水分散体为800-1200份。

4.根据权利要求3所述的微胶囊石斑鱼微颗粒饲料的加工工艺，其特征在于，在步骤B中，按照重量份数计，海藻酸钠为150份，聚乙烯醇为225份，明胶为690份，甘油为110份，聚丙烯酸树脂Ⅱ为1000份，乙基纤维素水分散体为1000份。

5.根据权利要求4所述的微胶囊石斑鱼微颗粒饲料的加工工艺，其特征在于，在步骤C中，每次均质进行3个次序的流程，第一次均质的转速为7 000r/min，持续时间为6min；第二次均质的转速为10000r/min,持续时间为6min，第三次均质的转速为10000r/min，持续时间为9min。

6.根据权利要求5所述的微胶囊石斑鱼微颗粒饲料的加工工艺，其特征在于，在步骤D中，干燥时的进风温度均为150℃，出风温度为80℃，进料流量为3ml/min。

7.根据权利要求6所述的微胶囊石斑鱼微颗粒饲料的加工工艺，其特征在于，在步骤A中，所述的维生素混合物包括下述重量份数的组份：硫胺素1-10份、核黄素1-10份、吡哆醛1-8份、尼克酸10-30份、泛酸钙5-15份、生物素0.1-1份、叶酸1-2份、肌醇180-220份、维生素E为30-50份、维生素A为1-10份、维生素B12为0.01-0.03份、维生素K为1-8份、维生素D为1-9份。