[发明专利]用于制造浮法玻璃板的浮法工艺和浮法玻璃板在审
申请号: | 201510090216.6 | 申请日: | 2015-02-27 |
公开(公告)号: | CN104876425A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 安德烈斯·兰格斯多弗;克里斯汀·斯托奇;乌尔丽克·斯托尔;托马斯·施密蒂;鲁迪格·迪特里希;安德烈斯·本斯伯格;阿明·沃格;格哈德·劳特恩施拉格 | 申请(专利权)人: | 肖特股份有限公司 |
主分类号: | C03B18/02 | 分类号: | C03B18/02 |
代理公司: | 北京思益华伦专利代理事务所(普通合伙) 11418 | 代理人: | 赵飞;郭红丽 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 玻璃板 工艺 | ||
1.一种用于制造浮法玻璃板的浮法工艺,其中,熔融玻璃连续地进给到熔融金属(13)上,并沿拉伸方向(8)拉长,以形成具有面向所述熔融金属(13)的锡槽侧(15)和背向所述熔融金属(13)的上侧(16)的预定宽度的玻璃带(14),以及其中,将所述玻璃带(14)沿着拉伸区(9)冷却,从所述熔融金属(13)剥离,并进一步传送到退火窑(12),其特征在于,将含O2气氛(30)设置在所述拉伸区(9)的从所述拉伸方向(8)看位于所述熔融金属(13)下游的A部分中,并且通过至少在第一位置S1处以及优选在进一步的位置Sn处供应含SO2气流(35),所述A部分中的气氛在所述上侧(16)的SO2浓度比所述玻璃带(14)的所述锡槽侧(15)更高。
2.根据权利要求1所述的浮法工艺,其特征在于,所述A部分包括所述玻璃带(14)的温度为Tg-50K至Tg+100K、优选为Tg至Tg+50K的部分。
3.根据权利要求1或2所述的浮法工艺,其特征在于,所述A部分包括所述退火窑(12)的从所述拉伸方向看的第一半部,或者被布置在所述退火窑的所述第一半部中。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的浮法工艺,其特征在于,所述第一位置S1被布置在所述拉伸区(9)的以下位置处:在其中在所述玻璃带(14)上方基本无O2气氛是普遍的,优选在锡槽箱(11)中,并优选地,所述含SO2气流在所述锡槽箱(11)中的所述位置S1处流入所述玻璃带(14)的水平面下方,以及以这样的方式形成所述锡槽箱(11),使得所述含SO2气流(32)的流出量的至少60%进入到所述玻璃带(14)的水平面上方的空间中并且所述锡槽箱中具有基本无O2气氛,所以当SO2进入含O2气氛(31)中时,SO2作用于所述玻璃带(14)的所述上侧(16)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的浮法工艺,其特征在于,所述含SO2气流(32)流入所述锡槽箱(11)中的所述玻璃带的水平面上方。
6.根据权利要求3-4中任一项所述的浮法工艺,其特征在于,从所述拉伸方向(8)中的位置S1布置有流动阻挡件(18),其以这样的方式形成,使得所述含SO2气流(32)被引导入基本上在所述玻璃带的所述上侧(16)的正上方的间隙中的所述含O2气氛(31)中,合成气体气氛(30)在所述流动阻挡件(18)的上游是基本普遍的,并且所述含O2气氛在从所述拉伸方向看的所述流动阻挡件(18)的下游是普遍的,并且优选地,从在所述流动阻挡件(18)和所述玻璃带(14)之间的中间空间开始,燃烧火焰(33)。
7.根据权利要求5-6中任一项所述的浮法工艺,其特征在于,所述浮抛窑(10)具有H2组分为至少为3摩尔%、优选至少4.5摩尔%、特别优选至少6摩尔%的合成气体气氛。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的浮法工艺,其特征在于,将O2供给到所述拉伸区中所述火焰(33)燃烧的部分。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的浮法工艺,其特征在于,在至少一个进一步的位置Sn处、优选在所述退火窑(12)中,将所述含SO2气流(32)供给至所述玻璃带(14)的所述上侧(16)。
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