[发明专利]一种智能化无人操作交联发泡物料配混生产工艺

权利要求书

1.一种智能化无人操作交联发泡物料配混生产工艺，其特征在于所述生产工艺的流程为：

配料→失重秤自动喂料→挤出→压延出片→称量→平板硫化机硫化；

或者为：配料→失重秤自动喂料→挤出→称量→冷压或冷却→平板硫化机硫化，得到发泡板材，

其中：挤出工序采用双螺杆挤出机，该双螺杆挤出机满足以下要求：

双螺杆挤出机的螺杆长径比在44∶1～48∶1之间，双螺杆挤出机的机筒上设有侧喂料口，以机筒整体作为一个单位计算，侧喂料口设在距离口模的1/4至3/8之间的位置，

配料分为四部分，大料、色料、钙粉和助剂，所述的侧喂料口用于助剂的喂料。

2.根据权利要求1所述的一种智能化无人操作交联发泡物料配混生产工艺，其特征在于，所述的双螺杆挤出机：侧喂料口后面对应位置的螺杆采用积木式混炼式组合件。

3.根据权利要求1所述的一种智能化无人操作交联发泡物料配混生产工艺，其特征在于，所述的大料为EVA、PE和泡沫回收料，按比例混合均匀后投入失重秤1料仓。

4.根据权利要求1所述的一种智能化无人操作交联发泡物料配混生产工艺，其特征在于，所述的色料投入到失重秤2料仓。

5.根据权利要求1所述的一种智能化无人操作交联发泡物料配混生产工艺，其特征在于，所述的钙粉是指碳酸钙，投入失重秤3料仓。

6.根据权利要求1所述的一种智能化无人操作交联发泡物料配混生产工艺，其特征在于，所述的助剂包括发泡剂、交联剂、分散剂、发泡助剂，按比例混合均匀后投入失重秤4料仓。

7.根据权利要求1所述的一种智能化无人操作交联发泡物料配混生产工艺，其特征在于，所述的双螺杆挤出机、失重秤均与电脑连接，技术员通过输入电脑控制生产。