[发明专利]获得高光洁冲压面的设备与方法及触头产品

权利要求书

1.一种获得高光洁冲压面的设备，包括冲压装置(2)，冲压装置(2)包括底座(20)、运动件(21)，运动件(21)通过第一导轨(23)可移动地安装在底座(20)上，其特征在于：所述的设备还与底座(20)连接的光洁装置(1)，光洁装置(1)包括设有光洁面(130)的成型件(13)、用于装卡成型件(13)的工具卡具(17)、用于装卡产品胚料(14)的工件卡具(15)，运动件(21)通过联接机构与工具卡具(17)联接，驱使成型件(13)的光洁面(130)与产品胚料(14)的加工面(14a)抵接挤压。

2.根据权利要求1所述的获得高光洁冲压面的设备，其特征在于：所述的光洁装置(1)的工具卡具(17)以可移动的方式安装在底座(20)的工作台(22)上，工具卡具(17)上设有倾斜的传动面(170)；所述的联接机构包括与运动件(21)固定联接的推杆(10)，推杆(10)上对应位置设有与传动面(170)传动配合的斜面(100)；运动件(21)通过推杆(10)上的斜面(100)和传动面(170)将冲压动作传递给工具卡具(17)，工具卡具(17)的冲压动作带动成型件(13)的光洁面(130)与产品胚料(14)的加工面(14a)抵接挤压。

3.根据权利要求1所述的获得高光洁冲压面的设备，其特征在于：所述的冲压装置(2)还包括移动台(25)，移动台(25)通过第二导轨(24)可移动地安装在运动件(21)上；所述的光洁装置(1)还包括定位件(12)，定位件(12)通过压料板(11)装卡固定在移动台(25)上；移动台(25)可带动定位件(12)与工具卡具(17)上的产品胚料(14)接触配合以防止产品胚料(14)在冲压时发生位移。

4.根据权利要求3所述的获得高光洁冲压面的设备，其特征在于：所述定位件(12)上设有定位凸起(120)，所述的光洁装置(1)的工件卡具(15)上设有限位孔(150)，限位孔(150)与定位件(12)的定位凸起(120)的端头插接配合以防止定位凸起(120)在冲压时发生位移。

5.根据权利要求3所述的获得高光洁冲压面的设备，其特征在于：在底座(20)上设有工作台(22)，工具卡具(17)和工件卡具(15)相对安装在工作台(22)上，工具卡具(17)可在工作台(22)上向工件卡具(1)方向滑动，工具卡具(17)上方的一个端角设有倾斜的传动面(170)；第一导轨(23)垂直竖立安装在底座(20)上，运动件(21)垂直安装在第一导轨(23)上可延第一导轨(23)上下移动，运动件(21)与工作台(22)平行设置，在运动件(21)上垂直向下设有推杆(10)，推杆(10)的下端设有与传动面(170)传动配合的斜面(100)。

6.根据权利要求1-5任一所述的获得高光洁冲压面的设备，其特征在于：所述的光洁装置(1)还包括复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的两端分别与工具卡具(17)、工件卡具(15)连接，复位弹簧(16)的弹力驱使工具卡具(17)与工件卡具(15)分离复位。

7.一种获得高光洁冲压面的方法，包括以下工艺步骤：

a.制备具有弧形的光洁面(130)的成型件(13)；

b.通过冲裁工艺制备形成具有待光洁的加工面(14a)的产品胚料(14)；

c.驱使成型件(13)的光洁面(130)与产品胚料(14)的加工面(14a)抵接挤压，通过该挤压使加工面(14a)表层的金属材料产生流动、镦厚，将原来粗糙、不平整的加工面(14a)转变为高光洁冲压面(14b)。

8.根据权利要求7所述的获得高光洁冲压面的方法，其特征在于：成型件(13)采用硬度大于产品胚料(14)的硬度的硬质材料制成，成型件(13)的光洁面(130)具有向内凹的弧面，产品胚料(14)的待光洁的加工面(14a)和冲压后的高光洁冲压面(14b)具有向外凸起的弧面，光洁面(130)抵接挤压加工面(14a)的距离小于加工面(14a)向外凸起的弧面的高度。

9.一种采用权利要求7-8任一所述的方法制造的触头产品，其特征在于：触头产品上具有由所述的方法加工形成的高光洁冲压面(14b)，高光洁冲压面(14b)表层的材料密度高于未经冲压光洁的表层的材料密度。

10.根据权利要求9所述的触头产品，其特征在于：高光洁冲压面(14b)的周围有冲压形成的边缘痕迹(140)，边缘痕迹(140)内的高光洁冲压面(14b)的光洁度高于边缘痕迹(140)外的未经冲压光洁的表面。