[发明专利]表达精氨酸脱亚胺酶基因的重组大肠杆菌及其应用在审

专利信息
申请号: 201510101168.6 申请日: 2015-03-09
公开(公告)号: CN104726478A 公开(公告)日: 2015-06-24
发明(设计)人: 邢盼盼;王君英;曹新华;苏海霞;王炯;宋盟军;梅雪臣 申请(专利权)人: 武汉远大弘元股份有限公司
主分类号: C12N15/55 分类号: C12N15/55;C12N1/21;C12P13/10;C12R1/19
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 徐绍新
地址: 430074 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 表达 精氨酸 亚胺 基因 重组 大肠杆菌 及其 应用
【说明书】:

技术领域

本发明属于生物技术领域,具体涉及一种精氨酸脱亚胺酶基因、表达该基因的重组大肠杆菌,本发明还涉及该重组大肠杆菌在生产L-瓜氨酸中的应用以及一种生产L-瓜氨酸的方法。

背景技术

L-瓜氨酸具有保护肝脏、松弛血管,治疗性功能障碍,提高脑力等多种功能,近年来在食品、药物等领域越来越来受到重视,具有广泛的开发应用前景。目前L-瓜氨酸的生产方法主要有植物提取法,化学合成法、发酵法及酶转化法。其中植物提取法含量低且提取成本高,不适合大规模生产;化学有机合成法环境污染大且可能会残留毒性物质,存在着潜在的安全风险;发酵法产物浓度较低。相比之下,酶转化法具有专一性强,产物浓度高,生产周期短,成本低等特点。

精氨酸脱亚胺酶(ADI)存在于很多种微生物中,例如在细菌、支原体、单细胞绿藻、酵母等细胞中都有发现。某些微生物中得到的ADI是氨基酸降解酶,能够催化精氨酸转变成瓜氨酸和氨。目前酶法生产L-瓜氨酸多采用粪链球菌、产气荚膜梭菌、酿脓球菌、绿脓杆菌等产精氨酸脱亚胺酶,再用该酶转化精氨酸成L-瓜氨酸。

随着分子生物学的发展,应用基因工程菌取代野生菌种进行精氨酸脱亚胺酶的生物合成,具有生产周期短,积累量大,体系内杂质种类少,反应效率高、专一性强等特点。

CN 104212753A公开了一种精氨酸脱亚胺酶基因工程菌的构建及其用途,其精氨酸脱亚胺酶基因来源于恶臭假单胞菌(Pseudomonas putida)。将获得的大肠杆菌基因工程菌经发酵培养后转入精氨酸浓度为10%的醋酸盐缓冲液中,可以得到99.4g/L的L-瓜氨酸。该发明存在以下缺点:该大肠杆菌基因工程菌的酶活性较低,导致转化精氨酸时所需要的湿菌体用量较高(需加入1%的湿菌体),转化时间较长(转化10%的精氨酸底物需要4h);酶的耐温能力差(转化温度只能控制37℃左右);需在醋酸盐缓冲液体系下进行转化,不利于后期分离纯化。

发明内容

本发明的第一个目的是针对上述缺陷,提供一种新的精氨酸脱亚胺酶基因,使表达该基因的重组大肠杆菌具有更高的精氨酸脱亚胺酶活性。

本发明的第二个目的是提供一种重组大肠杆菌。

本发明的第三个目的是提供所述重组大肠杆菌在生产L-瓜氨酸中的应用。

本发明的第四个目的是提供一种L-瓜氨酸的生产方法。

上述目的是通过以下技术方案实现的:

首先,以从土壤中获得的蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)为出发菌株,通过N+离子束诱变进行育种,筛选得到一株高产精氨酸脱亚胺酶的蜡样芽孢杆菌突变株93-11,该菌株已于2015年01月20日保藏于位于湖北省武汉市武汉大学内的中国典型培养物保藏中心(CCTCC),保藏编号为CCTCC NO:M 2015047。该菌株已另行申请了专利

所得到的蜡样芽孢杆菌突变株具有较高的精氨酸脱亚胺基酶活性,它能将98%以上的精氨酸转化为L-瓜氨酸,而现有技术中的产酶菌株只能将80%以上的精氨酸转化成L-瓜氨酸。

抽提该突变菌株基因组DNA,并设计带有酶切位点的引物,通过PCR扩增精氨酸脱亚胺酶基因,将目的基因克隆至载体,转化宿主细胞,得到表达所述精氨酸脱亚胺酶基因的重组大肠杆菌(Escherichia coli)DH5αI2-3。该重组大肠杆菌菌株已于2015年01月20日保藏在位于湖北省武汉市武汉大学内的中国典型培养物保藏中心(CCTCC),保藏编号为CCTCC NO:M 2015048。

该重组大肠杆菌具有更强的精氨酸脱亚胺酶活性,用它生产L-瓜氨酸,能够大幅减少菌体的用量,缩短转化的时间,提高转化率。

最后,本发明提供了一种L-瓜氨酸的生产方法,它包括以下步骤:

1)将保藏在中国典型培养物保藏中心,保藏编号为CCTCC NO:M 2015048的重组大肠杆菌DH5αI2-3经种子培养和发酵培养后,离心得到含精氨酸脱亚胺酶的湿菌体;

2)将步骤1)得到的湿菌体加入到精氨酸水溶液中,调节混合溶液pH为6-7,在37-60℃条件下反应0.5-4小时;

3)从反应液中分离纯化L-瓜氨酸。

优选地,步骤2)中所述混合溶液中精氨酸的浓度为10-300g/L,湿菌体的浓度为0.5-5g/L。在该条件下,精氨酸的转化率更高,转化时间更短。

优选地,所述分离纯化L-瓜氨酸的方法包括以下步骤:

1)微滤:将反应液通过孔径为0.02-1μm的陶瓷微滤膜,得到微滤透析液;

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