[发明专利]一种用于氮化铝衬底的无铅厚膜导体浆料有效
申请号: | 201510103020.6 | 申请日: | 2015-03-09 |
公开(公告)号: | CN104715805B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 彭海;孙伟 | 申请(专利权)人: | 无锡海古德新技术有限公司 |
主分类号: | H01B1/22 | 分类号: | H01B1/22;H01B13/00 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)11400 | 代理人: | 高之波,邬玥 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 氮化 衬底 无铅厚膜 导体 浆料 | ||
1.一种用于氮化铝衬底的无铅厚膜导体浆料,其特征在于,由如下重量份的组分组成,
银钯金属粉75~85份,
玻璃粉6~12份,
有机载体10~20份。
2.根据权利要求1所述的一种用于氮化铝衬底的无铅厚膜导体浆料,其特征在于,所述银钯金属粉的各组分的重量百分比为,银粉80~90%,钯粉10~20%。
3.根据权利要求2所述的一种用于氮化铝衬底的无铅厚膜导体浆料,其特征在于,所述银粉的粒度为3~8μm,钯粉的粒度为0.5~2μm。
4.根据权利要求1所述的一种用于氮化铝衬底的无铅厚膜导体浆料,其特征在于,所述玻璃粉包括如下成分,SiO2、B2O3、ZnO、Bi2O3、ZrO2、MgO,所述玻璃粉的各组分的重量百分比为,SiO2为10~30%,B2O3为10~20%,ZnO为35~55%,Bi2O3为5~15%,ZrO2为1~4%,MgO为1~4%。
5.根据权利要求1所述的一种用于氮化铝衬底的无铅厚膜导体浆料,其特征在于,所述有机载体包括有机溶剂、增稠剂、表面活性剂和流平剂,所述有机载体包括如下重量份的组分,有机溶剂为88~95份,增稠剂为5~10份,表面活性剂为0.5~3份和流平剂为0.5~3份。
6.根据权利要求5所述的一种用于氮化铝衬底的无铅厚膜导体浆料,其特征在于,所述有机溶剂为丁基卡比醇、二甲苯、无水乙醇的混合物,所述丁基卡比醇、二甲苯、无水乙醇等质量混合。
7.根据权利要求5所述的一种用于氮化铝衬底的无铅厚膜导体浆料,其特征在于,所述增稠剂为聚乙烯醇缩丁醛、聚乙二醇的混合物,所述聚乙烯醇缩丁醛、聚乙二醇等质量混合。
8.根据权利要求5所述的一种用于氮化铝衬底的无铅厚膜导体浆料,其特征在于,所述表面活性剂为卵磷脂,所述流平剂为蓖麻油。
9.一种用于氮化铝衬底的无铅厚膜导体浆料的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,制备固体粉末:将银钯金属粉、玻璃粉按比例充分混合,银钯金属粉与玻璃粉的重量份比为75~85份:6~12份;银钯金属粉中银粉的粒度为3~8μm,形状为球形,钯粉的粒度为0.5~2μm,形状为球形;所述钯粉占银钯金属粉的质量百分比为10~20%;所述玻璃粉中成分以及各成分所占的质量百分比分别为,SiO2为10~30%,B2O3为10~20%,ZnO为35~55%,Bi2O3为5~15%,ZrO2为1~4%,MgO为1~4%;
S2,制备有机载体;称取有机载体的各组成分,在60~90℃温度下,充分搅拌,得到有机载体;
S3,将固体粉末与有机载体混合研磨,得到所需的厚膜导体浆料。
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