[发明专利]一种三排滚子回转支承滚道软带的打磨工装以及打磨方法

权利要求书

1.一种三排滚子回转支承滚道软带的打磨工装，其特征在于：打磨工装由基板、两个限位板以及用于连接基板和限位板的调节板组成，所述基板的其中一端开设有长条形滑槽，所述调节板呈L形结构，调节板包括一个可置于滑槽内的固定部以及一个长度可调整的连接部，所述两个限位板均置于基板的上方且与基板之间相互平行设置，限位板的一端与调节板的连接部端头固定连接且两个限位板之间相互平行设置，所述基板与限位板相对的面为夹紧面，其另一个面为背面，基板的背面对应滑槽处均匀设置有多个沿滑槽长度方向设置的螺纹孔，该螺纹孔内可旋入顶紧螺栓，所述基板具有滑槽的一端端面还设置有刻度线，刻度线沿滑槽的长度方向设置。

2.如权利要求1所述的一种三排滚子回转支承滚道软带的打磨工装，其特征在于：所述调节板的连接部包括内芯以及套设在内芯外部的壳体，壳体的侧壁沿长度方向均匀设置有多个带有内螺纹的通孔，该通孔内可旋入顶紧螺栓。

3.如权利要求1所述的一种三排滚子回转支承滚道软带的打磨工装，其特征在于：所述基板上的刻度线零点位于基板端面的正中间位置。

4.采用权利要求1-3任一权利要求所述的打磨工装对三排滚子回转支承滚道软带进行打磨的方法，其特征在于：先确定三排滚子回转支承的软带位置，标记软带部位的中心点，根据回转支承的尺寸调整调节板的连接部长度，使打磨工装能夹设在支承上，然后将打磨工装基板上的刻度零点位置对应软带部位的中心点，然后根据需要打磨的长度调整两个限位板之间的距离，调整完毕后，使用顶紧螺栓将调节板与基板紧固在一起，使用电动打磨机对两个限位板之间的区域进行打磨，打磨结束后时打磨区域与软带以外不需要打磨的沟道平滑过渡，避免出现急速下降或者上升的尖点。

5.如权利要求3所述的打磨方法，其特征在于：所述打磨区域的宽度大于软带的宽度，打磨深度为0.02mm-0.3mm。