[发明专利]一种采用竹材三剩物生产竹胶合板的方法在审

专利信息
申请号: 201510106244.2 申请日: 2015-03-11
公开(公告)号: CN104626330A 公开(公告)日: 2015-05-20
发明(设计)人: 罗勇辉;朱建斌 申请(专利权)人: 邵武市美好竹木有限公司
主分类号: B27N3/04 分类号: B27N3/04;B27N1/02
代理公司: 福州市鼓楼区博深专利代理事务所(普通合伙) 35214 代理人: 林志峥
地址: 354000 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 采用 竹材 三剩物 生产 胶合板 方法
【权利要求书】:

1.一种采用竹材三剩物生产竹胶合板的方法,其特征在于,包括:

将竹边丝进行分选,厚度尺寸大于或等于2mm的粗料碾压成破例状连丝的主料,厚度尺寸小于2mm的细料切分成长度为2~3cm的短细料;

将竹尾和竹过节进行径向拉丝,控制丝厚度在1.5mm以下;

将所述主料和短细料浸胶后干燥,然后按照质量百分比为80~85%的主料和15~20%的短细料进行组坯铺装,短细料在铺装时纵横交叉;

将组坯铺装好的材料热压成型。

2.根据权利要求1所述的采用竹材三剩物生产竹胶合板的方法,其特征在于:组坯铺装时,所述主料的质量百分比为85%,所述短细料的质量百分比为15%。

3.根据权利要求1所述的采用竹材三剩物生产竹胶合板的方法,其特征在于:采用自动筛分机进行竹边丝的分选。

4.根据权利要求1所述的采用竹材三剩物生产竹胶合板的方法,其特征在于:采用三进口径向破蔑机进行竹尾和竹过节的径向拉丝。

5.根据权利要求1所述的采用竹材三剩物生产竹胶合板的方法,其特征在于:浸胶时间为10分钟,浸胶时的胶水浓度控制在固体含量25~30wt%,浸胶后沥干,然后在60~70摄氏度条件下干燥,干燥后湿度在18%以下。

6.根据权利要求1所述的采用竹材三剩物生产竹胶合板的方法,其特征在于:采用热压机进行热压成型,热压成型的压力为45kg每平方厘米,温度为140摄氏度,保温时间按每1mm厚度1.1分钟计算进行固化压制成型。

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